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印后加工技术课件
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目录
壹
印后加工概述
陆
印后加工行业趋势
贰
印后加工流程
叁
印后加工设备
肆
印后加工材料
伍
印后加工质量控制
印后加工概述
壹
印后加工定义
印后加工是指印刷品完成印刷后,通过一系列工艺处理,提高其使用价值和外观质量的过程。
印后加工的含义
01
印后加工的目的是为了增强印刷品的耐用性、美观性以及功能性,满足不同使用需求。
印后加工的目的
02
印后加工的重要性
增强视觉效果
提升产品价值
通过覆膜、压纹等印后加工技术,可以显著提高印刷品的质感和耐用性,增加其市场价值。
印后加工如UV光油、烫金等技术,能够增强印刷品的视觉吸引力,提升品牌形象。
满足特殊需求
针对不同行业和产品的特殊需求,印后加工技术如模切、折叠等,可以提供定制化的解决方案。
常见印后加工类型
覆膜可以增加印刷品的光泽度和耐用性,常见的有亮光膜和哑光膜两种类型。
覆膜工艺
烫金和烫银工艺通过在印刷品表面烫印金属箔,赋予产品华丽的视觉效果和质感。
烫金与烫银
模切工艺用于精确裁剪印刷品的形状,而压痕则用于预折痕,便于后续折叠和包装。
模切与压痕
印后加工流程
贰
初步加工步骤
将印刷好的纸张按照设计尺寸进行精确裁切,去除多余的边缘部分。
裁切与修边
为了保护印刷品表面,通常会进行覆膜处理,或者使用上光油进行表面处理。
覆膜与上光
根据需要将裁切好的纸张进行折页,然后通过胶装、线装等方式进行装订。
折页与装订
核心加工技术
覆膜技术
覆膜可增加印刷品的光泽度和耐用性,常用于书籍封面和高端包装。
烫金与压凹技术
烫金能赋予印刷品华丽的金属光泽,压凹则在纸张上形成凹凸的立体效果。
模切与压痕技术
模切用于精确裁剪纸张形状,压痕则用于折叠线的预压,便于后续折叠。
后期处理与检验
质量检验
裁切与折叠
01
03
通过视觉检查和仪器检测,确保印品无色差、无划痕、无缺页等质量问题,保证最终产品质量。
完成印刷后,根据设计要求对纸张进行精确裁切和折叠,确保成品尺寸和外观符合标准。
02
根据不同的需求,采用胶装、线装或精装等多种装订方式,提升书籍或册子的耐用性和美观度。
装订与精装
印后加工设备
叁
常用设备介绍
裁切机用于将印刷后的纸张按照预定尺寸裁剪整齐,是印后加工中不可或缺的设备。
裁切机
覆膜机用于在印刷品表面覆盖一层塑料薄膜,以增加产品的耐久性和美观度。
覆膜机
折页机能够将印刷好的纸张按照特定的折法折叠,广泛应用于书籍、杂志的制作。
折页机
01
02
03
设备操作要点
操作人员需熟悉设备紧急停止按钮位置,定期检查安全装置,确保生产过程中的人员安全。
设备安全操作规程
掌握不同材料的特性,如纸张的湿度和厚度,以正确设置设备参数,避免生产故障。
材料处理技巧
定期对印后加工设备进行清洁和保养,以延长设备使用寿命并保证加工质量。
设备清洁与维护
设备维护与保养
定期对印后加工设备进行清洁,可以防止油墨和纸屑等杂质积累,确保设备正常运转。
定期清洁
01
对设备的运动部件进行定期润滑,可以减少磨损,延长设备使用寿命。
润滑保养
02
定期检查印后加工设备的易损件,如刀片、胶辊等,并及时更换,以保证加工质量。
检查与更换易损件
03
定期校准设备,确保其精度和稳定性,避免因设备误差导致的加工质量问题。
校准设备
04
印后加工材料
肆
材料种类与特性
纸张材料
纸张是印后加工中最常见的材料,具有不同的重量、质地和光泽度,影响最终产品的外观和耐用性。
塑料薄膜
塑料薄膜如PET和PVC常用于包装,具有良好的透明度和耐水性,但需注意环保回收问题。
金属箔材
金属箔材如铝箔用于高端包装,提供独特的光泽和质感,但成本较高,加工技术要求严格。
材料选择标准
在保证质量的前提下,进行成本效益分析,选择性价比高的材料,以控制生产成本。
成本效益分析
材料必须符合环保标准,如无毒、可回收,以减少对环境的影响,满足绿色印刷的需求。
环保标准
选择印后加工材料时,需考虑其耐久性,确保成品能长期保持色彩和结构的稳定性。
耐久性要求
材料应用案例
UV光油常用于高端印刷品,如名片、请柬,提供光泽和保护,增强视觉效果和耐用性。
UV光油的应用
01
02
覆膜技术广泛应用于食品包装,如薯片包装袋,提供防水防油的保护层,延长保质期。
覆膜技术案例
03
书籍封面常使用烫金工艺,如豪华版小说封面,增添豪华感和艺术效果,提升产品档次。
烫金工艺实例
印后加工质量控制
伍
质量标准与检测
介绍ISO等国际组织制定的印后加工质量标准,如ISO9001,确保产品符合国际要求。
国际质量标准
阐述使用色彩密度计、光泽度计等专业设备进行印后加工质量检测的方法和重要性。
检测设备与方法
描述从原材料检验到成品出库的整个印后加工质量控制流程,确保
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