分层测试技术及应用效果—电缆输送自排液式分层测压取样器（AFT）.pptxVIP

分层测试技术及应用效果

—电缆输送自排液式分层测压取样器（AFT）;汇报内容;一、技术背景（生产需求）;各油田现状;新钻调整井投产后与老井的含水差别不大;某油田各区块新、老井综合含水统计;动静态分析;钻井或油井井下作业过程中，为防止井喷，井内液柱的压力一般大于地层压力，钻井泥浆中的滤液--水分或压井液必然会侵入到储集层中。在井壁附近的地层孔隙中100%含有泥浆滤液或压井液，称为“冲洗带”。随着离井壁的距离增大，侵入液含量逐渐减少直至为零，称为原状地层，变化区域叫作“过渡带”。冲洗带和过渡带统称侵入带。

开发过程中，一口井内多个地层层间存在压差，也会导致高压层流体向低压层倒灌，低压层油气可能被推向远离井筒处使原油在径向上的分布存在差异。;测井的探测深度;原因分析;高含水油井井下生产实际情况;国内外现有测井测试方法和仪器特点;油田进入高含水开采期，需要了解地下单个储层中精确的压力和剩余油信息，最大限度地降低开采成本。

利用分层测试等新技术复查探井可能有新发现，投资回报率高。

迫切需要一种新的、高效、高可靠性且有更高精度测含水尤其是能分层寻找剩余油的方法。首先思路需改变更新。

过去：靠普查（广泛、快速、连续）

当前：需要精细详查（单层、长时间、精准、高分辨力）

;二、国内外分层测试技术现状及发展趋势;压力脉冲控制技术;在每一层位上均装有一个智能开关器；

层位的开关与否由内置的微处理器根据预先设置的时序决定；

随时监测地面指令，按照指令进行动作。

;;采油井智能化堵水增产系统主要由地面控制仪、井下过电缆封隔器、电控开关配产器、井下单芯电缆、监测与控制软件组成，对开采层系的分层数量最多能够达到8个层段，通过地面控制操作，可以实现任意层段的组合开采，实时监测每个层段的生产流压、静压，以及对单层生产能力的测试。通过合理的层段组合，能够精确地关闭高含水层，提高低压低含水层的产液能力，降低开采的层间矛盾，减少无效采液量。;管柱找水堵水技术;管柱分层工艺方法特点;国内外技术现状及发展趋势;??层测试器现状;地层测试器现状;国外大部分地层测试器;特点

名称;分层测试技术发展趋势;三、AFT结构原理技术指标及应用条件;AFT测试原理及工艺示意图;电缆输送自排液式分层测压取样器（AFT）;AFT测试成果;利用CCL和GR实现三种可选择的跟踪定位;封隔器座封状态;测压力恢复的试井用存储式压力计;油田应用实例——存储式压力计回放资料;红0045井高压层（1354.5-1355.5）层段取样及测压全过程曲线;单层抽排液压降及停抽后压力恢复放大曲线;单层实测压力曲线（流压、压降和压力恢复）;AFT抽排液;AFT仪器主要技术指标;AFT技术独到的特点;AFT测试流程;四、AFT现场应用情况;AFT现场应用情况;0028井AFT成果图;XJ油田应用实例-0028井施工效果分析;序号;5月20日隔水措施13天后含水41%;0028井堵水措施后的效果;经测试，从含水86%的井内最终找到2个潜力层。;AFT测井结果明确后对该井进行隔水，在第三层与第四层之间下入轨道式封隔器。;施工时间10月14日-10月15日。;h53010;;h53010井施工前，日产液32.8t。含水100%，AFT测试施工后于2015.10.15进行封堵措施，测堵后最高日增油达31.6吨，截止2016年3月27日累积增油达2987.69t。;XJ油田应用实例-施工效果统计;LH油田应用实例-H2-12-3116井施工效果分析

;LH油田应用实例-H2-12-3116井施工效果分析

;LH油田应用实例-H2-12-3116井施工效果分析

;日期;;AFT从采油五厂新投产井（日产液6t,含水95%）内取样发现了3个剩余油较多的储层（其中4号层含油达30%）此井待跟踪措施效果。

;生产情况：2017.11.8日产液：41.76t日产油：2.8t含水：93.3%

测试情况：2017.11.12-11.12完成3个层段分层取样、测压;AFT测试前，平均日产41.76t,产油2.8t,含水93.3%

AFT测试后，平均日产50.62t,产油5.9t,含水88.2%;LXXX-01井根据AFT测试结果采取措施后，

全井日产液由原24t降至13t,

日产油由原1t增至3t,

全井含水由原95.83降至76.92%.

单井每天少产水13t,每天多产油2t。见到了显著效果。;C2-72井根据AFT测试结果采取措施后，

全井日产液由原43.7t降至16.5t，

日产油由原3.2t增至8.6t，

全井含水由原92.7降至49.2%

（单井每天少产液27.2t，