二、洁净空调工程施工方案.docx

二、洁净空调工程施工方案

（一）、空调设备采购与运输

施工方法：通过招标或询价的方式选择符合设计要求的空调设备供应商，签订采购合同。在设备运输过程中，选择专业的运输公司，采用合适的运输车辆和防护措施，确保设备安全运输至施工现场。

施工工艺：在采购环节，对设备的品牌、型号、技术参数等进行严格核对，确保与设计要求一致。设备运输前，对设备进行包装防护，使用木箱、泡沫板等材料对设备进行包裹，防止运输过程中碰撞受损。运输车辆选择具有减震功能的车辆，设备在车内固定牢固，防止运输过程中发生位移。

工序安排：在墙面、地面基层处理开始后，同步进行空调设备采购工作，2025年6月15日确定供应商并签订合同，设备预计于2025年7月5日运输至施工现场，运输工期为10天。设备采购与运输要确保按时完成，为后续的设备安装工作提供保障。

（二）、空调风管制作与安装

施工方法：风管采用镀锌钢板制作，根据设计图纸进行放样、裁剪、咬口连接或焊接。安装时，使用吊杆和支架将风管固定在天花板或墙壁上，确保风管安装牢固、位置准确。

施工工艺：镀锌钢板在制作前，要检查其表面质量，确保无划伤、锈斑等缺陷。放样时，根据设计图纸精确计算风管的尺寸，裁剪后的钢板边缘要整齐、无毛刺。咬口连接时，咬口宽度和深度要符合规范要求，确保连接牢固、密封良好；对于大管径风管，可采用焊接连接，焊接后要进行焊缝质量检查，防止出现漏焊、虚焊等问题。风管安装时，先安装支吊架，支吊架的间距要符合规范要求，然后将制作好的风管逐段安装，调整风管的水平度和垂直度，确保风管安装质量。

工序安排：设备运输到位后，2025年7月5日开始空调风管制作与安装工作，工期为20天。在制作过程中，要严格控制风管的制作质量，每完成一段风管制作，都要进行质量检查；安装过程中，要与建筑结构施工密切配合，确保风管安装位置准确。

（三）、空调设备安装

施工方法：根据设备安装说明书，将空调主机、风机盘管等设备安装在指定位置，采用减震垫等措施减少设备运行时的震动和噪音。设备的连接管道和线路按照设计要求进行安装，确保连接牢固、密封良好。

施工工艺：在安装空调主机前，先对基础进行检查，确保基础的平整度、强度等符合要求。设备安装时，使用起重设备将设备吊运至基础上，调整设备的水平度和位置，然后使用地脚螺栓将设备固定。风机盘管安装在天花板或墙壁预留的安装位置上，连接好水管和风管。设备的连接管道安装前，要进行清洗和脱脂处理，确保管道内部清洁。管道连接采用焊接或法兰连接，连接完成后进行压力试验，检查管道的密封性。

工序安排：空调风管安装完成后，2025年7月25日开始空调设备安装工作，工期为10天。设备安装过程中，要注意保护设备表面，避免出现划伤、碰撞等情况，同时要确保设备的安装精度符合要求。

（四）、洁净室净化处理

施工方法：对洁净室的地面、墙面、天花板进行清洁、消毒处理，然后安装洁净室专用的门窗、墙板等围护结构材料，确保洁净室的密封性和净化效果。

施工工艺：地面清洁时，使用专用的清洁剂和清洁设备，去除地面上的油污、灰尘等杂质，然后进行消毒处理。墙面和天花板清洁时，采用擦拭和吸尘相结合的方式，确保表面无灰尘和杂质。围护结构材料安装前，要对材料进行检查，确保材料的质量和尺寸符合要求。安装时，按照设计要求进行拼接和密封处理，使用密封胶对缝隙进行密封，确保洁净室的密封性。

工序安排：空调设备安装完成后，2025年8月4日开始洁净室净化处理工作，工期为10天。净化处理过程中，要严格按照洁净室施工及验收规范进行操作，每完成一道工序都要进行清洁度检查，确保净化效果符合要求。

（五）、空调系统调试与检测

施工方法：使用专业的调试检测设备，对空调系统的风量、风压、温度、湿度等参数进行调试和检测，确保空调系统的运行性能符合设计要求。

施工工艺：调试前，对空调系统的设备、管道、线路等进行全面检查，确保系统处于正常状态。调试时，先启动风机，调整风机的转速和风量，使系统风量达到设计要求。然后调整空调机组的制冷、制热、加湿、除湿等功能，使室内温度、湿度等参数达到设计范围。在调试过程中，使用风速仪、温湿度计等检测设备对系统参数进行实时检测，根据检测结果进行调整。调试完成后，对空调系统进行连续运行测试，检查系统的稳定性和可靠性。

工序安排：洁净室净化处理完成后，2025年8月14日开始空调系统调试与检测工作，工期为5天。调试与检测工作是确保洁净空调系统正常运行的关键环节，要严格按照规范和设计要求进行操作，确保调试检测结果准确可靠。