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（十七）热水管更换施工工艺

一、施工前准备

材料准备：依据原热水管的材质、管径及使用环境，挑选适配的热水管材料。常见的有PPR热水管、铜管、不锈钢管等。PPR热水管价格实惠、安装便捷且保温性能良好；铜管耐腐蚀性强、导热性能佳；不锈钢管坚固耐用、卫生环保。采购时，仔细检查管材质量，确保无裂缝、砂眼、变形等问题，同时备好相应的管件，如弯头、三通、直接头，以及密封材料，如生料带、密封胶等。

工具准备：必备工具包含管剪、热熔器（针对PPR管）、割管器（适用于铜管、不锈钢管）、扳手、卷尺、水平仪、试压泵等。施工前，全面检查工具性能，确保热熔器温度精准可控，管剪刃口锋利，试压泵能正常打压，保障施工顺利开展。

现场勘查与沟通：仔细查看原热水管的布局走向、连接方式，以及与其他管线的交叉情况，绘制简易管道布局图。与用户沟通，确定新热水管的安装位置，考虑使用便利性与美观性。提前与物业或相关部门联系，了解停水时间，制定合理施工计划。同时，做好施工现场保护，用塑料布、纸板等覆盖周边区域，防止施工时造成损坏或污染。

制定施工方案：根据现场勘查结果，结合热水管更换需求，制定详细施工方案。明确施工流程、各阶段施工方法、人员分工及施工时间安排，确保施工有序进行。

二、拆除旧热水管

关闭水源与排空管道：精准找到热水系统的总进水阀，将其关闭，阻断热水流入。打开热水龙头，排尽管道内的热水，可放置水桶收集热水，避免烫伤。若管道内有存水难以排空，可使用小型水泵辅助抽水。

拆除旧管：使用管剪或割管器小心切断旧热水管，切割时注意力度，避免损伤周边结构。对于连接紧密的管件，用扳手拧松。若管件因锈蚀难以拆卸，可涂抹除锈剂，或采用热风枪适度加热（针对部分材质管件），但要防止过度加热导致周边物体损坏。拆除过程中，妥善收集旧热水管及管件，分类存放，以便后续处理。

清理管道接口：旧管拆除后，清理管道接口处的杂物、残留密封材料，使接口表面光滑、干净。对于金属管道接口，若有锈蚀，需用砂纸打磨除锈，为新管安装创造良好条件。

三、安装新热水管

测量与下料：用卷尺精确测量新热水管的安装长度，根据实际需求合理规划下料。下料长度应考虑管件连接时的插入深度，预留适当余量，避免管道过短或过长影响安装。使用管剪或割管器按测量尺寸截断热水管，保证管口平整、垂直，无毛刺。对于PPR管，下料后需用砂纸打磨管口，去除氧化层，增强热熔连接效果。

连接热水管与管件：

PPR管连接：将热熔器加热至260℃-280℃（根据管材规格略有差异），分别对热水管和管件连接部位进行热熔。将热水管插入热熔器模头至规定深度，保持3-10秒（管径不同时间有别），使热水管外表面均匀受热；同时将管件插入另一模头加热相同时间。迅速将加热后的热水管插入管件至标记深度，并保持5-15秒，插入过程中不可旋转或移动，确保连接牢固、无偏移。

铜管连接：焊接连接时，使用氧气-乙炔焊枪对铜管及管件连接部位加热，添加焊料，使焊料熔化填充连接缝隙。卡压连接则需使用专用卡压工具，将铜管插入管件至规定深度，通过卡压工具使管件变形，紧密抱紧铜管，实现密封连接。

不锈钢管连接：可采用氩弧焊接或卡压式连接。氩弧焊接需专业焊工操作，确保焊缝质量。卡压式连接操作相对简便，使用专用卡压工具将管件与管材连接牢固，连接前要检查橡胶密封圈是否完好，安装位置是否正确。

固定热水管：在墙槽或吊顶内每隔一定距离（一般为0.8-1.2m）安装管卡，将热水管固定。对于水平管道，使用水平仪确保水平度，误差控制在允许范围内；垂直管道借助线坠保证垂直度。管卡安装要牢固，防止热水管移位、晃动。若热水管穿越楼板或墙体，需设置套管，套管管径比热水管大1-2号，套管与热水管之间填充防火、防水、密封材料。

安装热水设备接口：将新热水管与热水器、水龙头、花洒等热水设备的接口进行连接。连接时，注意接口的密封，缠绕生料带或涂抹密封胶，确保无渗漏。安装完成后，检查各接口是否牢固，热水设备能否正常安装。

四、压力测试与调试

压力测试：热水管安装完成后，进行压力测试。将试压泵与管道系统连接，关闭所有出水口，向管道内注水，排尽管道内空气。缓慢升压至0.8-1.0MPa（具体压力值根据热水系统设计要求确定），保持压力稳定15-30分钟。观察压力变化，若压力下降不超过0.05MPa，且管道及连接处无渗漏现象，则压力测试合格。若压力下降过快或出现渗漏，需仔细检查各连接部位，找出问题并修复后重新进行压力测试。

调试：压力测试合格后，打开总进水阀，逐步恢复热水供应。观察热水管各连接处是否有渗漏，热水设备能否正常运行，水流是否通畅。检查热水温度是否符合要求，如有异常，及时排查原因并解决，如检查热水器设置、管道是否堵塞等。在调试过程中，可根据实际情况对热水管的流