矿用吸水泵高压电机轴承位磨损，企业选择这样修复！.docx

矿用吸水泵高压电机轴承位磨损，企业选择这样修复！

关键词：矿用吸水泵高压电机轴承位磨损、在线修复、碳纳米聚合物材料

矿用吸水泵高压电机轴承位磨损背景：

某矿业集团共有7台同样的吸水泵设备，每天承担吸出开采坑道内的积水，每次两台同时工作吸水，一般运行在20小时左右。自高压电机轴开始出现磨损，至今已经有4台电机不同程度的存在轴承位磨损问题。在刚出现磨损时企业采用周圈打磨点的措施满足轴承的装配，随着运行的继续，磨损问题逐渐严重，直到年底，这些电机轴磨损的部位已经无法继续采用打麻点，企业改用垫铜片的方式继续运行，但垫铜片并不能确保其同心而产生震动，震动产生的冲击和轴承的碾压力使铜片破碎而进入轴承内阻塞轴承造成轴承运转不顺而升温烧毁，因此矿用吸水泵无法正常工作。

垂直煤矿井的矿用吸水泵都安置矿井最底处的中央吸水泵房内，煤矿开采过程中的地层中的渗水都汇集在井下大型蓄水池中，由吸水泵再将水吸到地面进行水处理后排放。矿用吸水泵是矿井下的重要设备之一，不仅担负着平常的排水工作，而且是承担着排洪抗涝抢险，保障矿井下人员安全的重要工作。所以矿用吸水泵及泵用电机必须要求时时刻刻处在完好状态。

矿用吸水泵高压电机轴承位磨损必须要快速修复，不然后果非常严重，企业领导不敢懈怠四处搜索合适的修复方法，经过各方法对比企业领导最终寻找到了最合适修复方法——索雷碳纳米聚合物材料技术！

企业领导之所以选择此技术修复矿用吸水泵高压电机轴承位磨损，主要看中了以下几点，下面就带大家简单的了解一下吧！

1．快：快速响应，快速修复。专业工程师团队，24小时快速响应、快速制定修复工艺，最快3小时修复完成。

2．好：恢复精度，高可靠性。依赖于材料良好的机械性能，易加工、耐磨、耐冲击、耐腐蚀的理化特性，实现运转部件精准符合生产要求，使用寿命优于传统修复工艺，防腐性能优于传统方法。

3．省：修复省时，维护省心。索雷碳纳米聚合物材料和修复工艺可以快速解决矿用吸水泵高压电机轴承位磨损问题，让生产快速恢复，减少非计划停机带来的生产损失；高可靠性的材料特性，延长装备使用寿命，让维护更省心。

矿用吸水泵高压电机轴承位磨损修复过程如下：