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CB15附件2施工技术交底记录

（鸿润[2017]技交004号）

合同名称：坪山河干流沙湖段老河道疏通及危险岸坡加固工程合同编号：

单位工程名称

坪山河干流沙湖段老河道疏通及危险岸坡加固工程

施工单位

广东鸿润建设实业有限公司

分部工程名称

/

施工内容

钢筋

主持人/交底人

陈国杰/刘康

时间/地点

2017年11月05日/项目部

交底内容：

施工准备：

1、根据施工图纸、图纸会审及规范要求，做出配筋单，由班组提前提出各种规格、级别的钢筋原材计划，由项目栋号钢筋主管工长审核确认后，交项目材料部门组织分批进场。

2、钢筋进场后及时按试验规定取样进行力学性能复试，复试合格后方可加工使用。

3、施工机具准备：断钢机、弯钢机、对焊机、电焊机、电渣压力焊机具及直螺纹机械连接套丝机具等安装就位，检查机械设备是否完好。并在机械设备旁悬挂设备操作规程牌。

钢筋加工：

钢筋的检验：（1）外观检查：钢筋进场后先作外观检查。钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，钢筋外形尺寸用游标卡尺卡量。

（2）机械性能检验：钢筋进场除有出厂合格证或检验报告外，现场应分批对各类钢筋进行抽检。在每批钢筋中任意抽取二组钢筋试件，一组作拉力试验（包括屈服点，极限抗拉强度和伸长率）。另一组作冷弯试验。如试验项目不合格，则另取双倍数量试件对不合格项目作第二次试验。如仍不合格，则该批钢筋判定不合格品，作好不合格标识或直接退货。

（3）化学成份分析：如果在使用过程中对钢筋发生怀疑（如脆断、焊接性能差或机械性能显著不正常），就要进行钢筋的化学成份分析。如不合格，则按不合格处理。

2、钢筋的切断：

（1）≥φ10以钢筋采用钢筋切断机切断，φ10以下钢筋可用切线钳切断。

（2）钢筋切断工艺

a、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料断料。先断长料，后断短料。

b、切断时要量尺准确，在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板（或钉子）。

c、在切断过程中，如发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除掉再量尺断料。

（3）质量要求

a、钢筋的断口不得有马蹄形成起弯等现象。

b、断下的钢筋长度力求准确，其允许偏差符合有关规定。

3、钢筋的弯曲成型

（1）主盘的弯曲成型采用钢筋弯曲机，箍筋的弯曲成型采用手搬成型。

（2）钢筋弯曲成型工艺：

a、钢筋弯曲前，用粉笔将各弯点位置划出。

（3）钢筋在弯曲成型时，中心轴直径应是钢筋直径的2.5d，成型轴加偏心轴套，以适应不同直径的钢筋弯曲需要。

（4）质量要求：

a、弯好的钢筋形状正确，其平面没有翘曲不平现象。

b、钢筋弯点处不得有裂缝。

c、Ⅱ级以上的钢筋不准弯过再弯回。

d、弯曲成型后钢筋的允许偏差符合有关要求。

梁钢筋绑扎与焊接：

1、钢筋绑扎：（1）在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。

（2）穿梁的上、下部纵向受力钢筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。

（3）在主、次梁受力筋下均加保护层塑料卡，保证保护层的厚度。

（4）受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应满足不小于钢筋直径及砼石子最大粒径20要求。

（5）梁端箍筋加密区范围应按设计要求。

（6）根据设计要求，次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上；纵向格构梁的上部主筋应置于横向框架梁上部主筋之上；当两者梁高相同时纵向格构梁的下部主筋应置于横向格构梁下部主筋之上。??

（7）梁筋绑扎完成后，在梁底主筋位置处垫大理石垫块，垫块沿梁宽度方向为两个，纵向间距为600mm，梁侧应采用保护层塑料卡支垫保护层。

2、电弧焊接：

钢筋电弧焊分帮条焊，搭接焊、坡口焊和熔槽等四种接头形式，本工程根据现场实际情况，钢筋电弧焊主要采用搭接焊接头形式：

（1）焊接时，引弧应在焊缝处进行，不得烧伤主筋。

（2）焊接地线与钢筋应紧密接触。

（3）焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊坑应填满。

（4）接头应采用双面焊缝，条件不具备时，可采用单面焊。

（5）搭接焊时，两连接钢筋轴线应一致。双面焊缝长度不得小于5d。

（6）搭接焊的接头，应逐个进行外观检查，焊缝表面应平顺，无裂纹、夹渣和较大焊瘤等缺陷。

（7）在任一焊缝长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内的受力钢筋在受拉区其接头的截面面