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钳工

实训指导书

课程名称：钳工实训

适用专业：

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审阅：

修订时间：

目录

一、实训管理制度 3

二、概述

1.实训课的任务与作用 3

2.实训教学目标

3.实训场地、

4.实训内容、学时、教学目标要求

5.实训考核

三、实训项目

项目一：安全教育与现场管理 7

项目二：工艺讲解 8

项目三：划线 9

项目四：锯削 11

项目五：锉削 13

项目六：钻孔、铰孔 16

项目七：攻螺纹、套螺纹 19

项目八：综合训练 20

实训管理制度

为规范钳工金工实训教学过程，保障实训教学质量，确保师生人身安全，保护实训设备与场地，制定本管理制度。

本制度适用于参与钳工金工实训的全体师生，旨在营造安全、有序、高效的实训环境，培养学生的实践操作能力与职业素养。

实训准备：实训前教师做好实习设备、场地、工具、资料的准备。

安全教育：实训中，要严格遵守安全操作规程，不许违章作业；爱护设备、工具和量具，注意防火和人身安全

实训纪律要求：实训中，明确每日出勤、请假制度以及实训过程中的纪律要求，及时记录学生考勤和实习日志，总结当天的纪律情况

实训指导：实训前，教师对学生要先讲解，使学生明确实习内容及要求；实训中，教师要按实习要求指导到位，注意发挥学生的自主性，学生在教师的指导下，要积极动手操作，发挥主观能动性；

实训清扫要求：每天实训结束后，学生要清理各自的设备，正确关闭电源及水源；最后值日组清扫实训场地。

概述

实训课的任务与作用

本次钳工手工加工通过30学时的系统教学与实践，为使学生全面掌握钳工手工加工的基本理论、工艺知识和操作技能，能够熟练运用钳工常用工具、量具和设备完成典型零件的手工加工，加强学生对所学理论知识的理解；强化学生的技能练习，加强动手能力及劳动观念的培养，掌握简单零件的加工方法，并达到加工质量的要求；尤其在培养培养学生严谨细致、精益求精的工作态度，良好的安全意识和职业素养，增强团队协作能力和解决实际问题的能力等方面，本项实训是不可缺少的重要环节，可为今后从事机械制造相关工作奠定坚实的基础。

实训教学目标

通过本课程的学习，应达到以下教学目标：

知识目标

了解钳工生产技能的有关知识，使学生看懂图纸，包括尺寸公差与形位公差的标注，理解切削的原理，并有一定的计算能力，会合理的运用加工工艺。

了解划线、锯削、锉削、钻加工、研磨、抛光、等通用刀具、工具、的类型及结构特点，并能够根据生产需要，正确使用。

技能目标

熟练掌握划线、锉削、锯削、钻孔、攻丝等手工加工操作技能，正确的使用工具、量具，掌握游标卡尺，刀口直角尺等通用量具的使用方法，能合理使用各种加工工具对工件进行加工，对材料的切削、工件的形成有一个基本的认识，对加工过程可以进行精度的控制。

初步具备一定钳工工艺编制能力，掌握基本装配工具量具的使用方法。

素养目标

培养学生的工匠精神，实训过程中，要求学生对待每一个零件加工、每一道工序都保持高度的责任心，杜绝敷衍了事。在划线、锉削、钻孔等操作中，严格按照图纸要求进行，精确把控尺寸精度，确保过程符合标准。

培养学生安全操作的意识与习惯，学生会主动排查安全隐患、遇到紧急情况冷静处理的能力；对质量的控制意识，有责任心，不满足于“差不多”；还有创新创作的能力，鼓励学生用新的方法解决加工过程中遇到的问题。例如优化加工工艺流程、改进工具使用方法等等。

实训场地、设备及工具

序号

设备设施

型号

单位

数量

备注

1

钳工桌

台虎钳规格150mm

张

20

2

台式钻床

西湖Z512B

台

2

3

平口钳

个

2

4

铸铁平板

300×400

块

4

5

等高垫块

150×5

对

2

6

高度游标划线尺

0-300mm

把

4

7

台式砂轮机

台

1

8

游标卡尺

150mm

把

20

9

刀口直角尺

80×50

把

20

10

V型铁

125

块

4

11

万能角度尺

成量

把

20

12

螺纹塞规

M8×1.25-6H

套

1

13

锉刀

世达03913、03992、03936

套

50

14

麻花钻

Ф6.8、Ф7.8

支

10

15

手用、机用铰刀

Ф8H7

支

10

16

丝锥

上工M8×1.25

支

10

17

划线工具

划规

支

10

18

锯弓

12寸

把

20

19

锯条

双金属12寸

支

200

20

铰杠

支

4

21

锉刀刷

把

20

22

毛刷

把

20

实训内容、学时、教学目标及要求

序号

实训内容

学时

目标要求

1

安全教育与现场管理

2

牢记安全操作规程及实训场地的纪律要求

2

工艺讲解

2

让学生对加工工艺有初步的认识

3

划线

2

掌握平面划线和立体划线的基本操作方法

4

锯削

2

练习锯条的安装和正确的锯削姿势

5

锉削

2

掌握锉削时的