纳米复合材料离心式喷雾干燥塔,复合材料喷雾干燥塔设计参数.doc

纳米复合材料离心式喷雾干燥塔,复合材料喷雾干燥塔设计参数.doc

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多

纳米复合材料因其优异的性能,在电子、能源、生物医药、航空航天等领域具有广泛的应用。为了满足高效、均匀、稳定的干燥需求,盛昱干燥科技提出了一种针对纳米复合材料的离心式喷雾干燥塔设计方案。以下是该设备的设计参数及详细说明。

一、设计参数

1.塔体参数

?塔体直径:根据处理量需求设计,通常为1.5m~4m。

?塔体高度:与直径成比例设计,通常为直径的2~3倍,例如直径为2m时,高度为4~6m。

?材质:内壁采用316L不锈钢,耐腐蚀、耐高温,表面经过镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4μm,便于清洗和满足无菌干燥要求。

2.喷雾系统参数

?喷头类型:采用离心喷头,转速范围为10,000~25,000rpm,可根据物料特性调节。

?喷雾粒径:雾化后液滴粒径范围为20~100μm,确保与热空气充分接触。

?喷雾流量:根据处理量需求设计,通常为50~500L/h。

3.热风系统参数

?进风温度:150~250℃,根据纳米复合材料的热敏性调节。

?出风温度:80~120℃,确保干燥后的物料水分含量达到要求。

?热风流量:根据处理量和干燥效率设计,通常为1,000~5,000m3/h。

?加热方式:采用导热油或蒸汽加热,确保温度均匀稳定。

4.干燥室参数

?气流分布:采用旋流式气流分布器,确保热空气在干燥室内均匀分布。

?真空度(可选):对于热敏性纳米复合材料,可设计为真空干燥,真空度范围为-0.05~-0.09MPa。

?停留时间:根据物料特性设计,通常为5~30秒,确保干燥均匀。

5.收料系统参数

?分离方式:采用旋风分离器和布袋除尘器两级分离,确保干燥后的纳米复合材料粉末充分收集。

?收集效率:分离效率≥99.9%,减少物料损失。

?出料方式:采用自动卸料装置,实现干燥后物料的快速收集和包装。

6.控制系统参数

?温度控制精度:±1℃,确保干燥过程温度稳定。

?转速控制精度:±10rpm,确保喷雾粒径均匀。

?数据记录:系统自动记录干燥过程中的温度、湿度、喷雾流量等参数,便于后续分析。

二、设计说明

1.塔体设计

?大直径设计:塔体直径较大,确保热空气与雾化液滴充分接触,提高干燥效率。

?高抛光内壁:内壁经过镜面抛光处理,减少纳米复合材料粉末的粘附,便于清洗。

?模块化设计:塔体采用模块化设计,便于运输、安装和维护。

2.喷雾系统优化

?离心喷头:离心喷头通过高速旋转将液态纳米复合材料溶液雾化成微小液滴,确保液滴粒径均匀。

?可调转速:喷头转速可根据物料特性调节,确保干燥效率和产品质量。

?防堵设计:喷头内部采用特殊结构设计,减少堵塞现象。

3.热风系统优化

?多级加热设计:采用多级加热器设计,根据干燥过程的不同阶段提供适宜的热风温度,提高能源利用率。

?热风循环利用:通过热能回收系统将尾气中的余热重新利用于干燥过程,降低能耗。

?智能温控系统:配备先进的PLC控制系统,实现对热风温度的控制,确保纳米复合材料在适宜温度下干燥。

4.干燥室优化

?旋流式气流分布器:通过旋流式气流分布器设计,确保热空气在干燥室内均匀分布,避免局部过热或干燥不均。

?

文档评论(0)

GU13616112988 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档