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*************************图压缩机振动特征*第30页，共51页，星期日，2025年，2月5日诊断意见：根据转子不平衡的振动特征图和转子质量偏心的8项内容可知，压缩机发生强烈振动的原因是由于转子质量偏心不平衡造成的；应停机检修或更换转子。生产验证：该转子的动平衡技术要求，不平衡误差应小于1.8?m／s。经拆机检验．转子的实际不平衡量一端为6.89?m／s，另一端为7.24?m／s，具有严重不平衡质量。将该转子在工作转速下经过认真高速动平衡，使其达到技术要求。该转子重新安装后，压缩机恢复正常，运行平稳。*第31页，共51页，星期日，2025年，2月5日四、转子不对中的诊断机组各转子之间由联轴器联接构成轴系，以传递运动和扭矩，转子之间的轴线由于机器的安装误差、机械承载后的变形、机器工作状态的的对中变化；以及基础的下沉不均，造成转子轴线之间的径向位移、偏角位移或综合位移等误差，统称为转子不对中。如下图所示。*第32页，共51页，星期日，2025年，2月5日图转子不对中型式1、转子不对中的故障机理转子对中不良的轴系，不仅改变了转子轴颈与轴承的相互位置和轴承的工作状态，同时也改变了轴系的固有频率，如下图所示。轴系由于转子不对中，而使转子受的力及支承所受的附加力是转子发生异常振动和轴承早期损坏的重要原因。*第33页，共51页，星期日，2025年，2月5日图

转子不对中的受力情况联轴器的结构种类较多，大型高速旋转机械常用齿轮联轴器，中、小设备多用固定式刚性联铀器。现以这两种联轴器为例，说明转子不对中的故障机理。*第34页，共51页，星期日，2025年，2月5日（1）齿轮联轴器的联接转子不对中的故障机理转子由齿轮联轴器联接时，不对中的情况如下图所示：图齿式联轴器转子不对中型式（a）径向位移；（b）偏角位移；（c）综合位移*第35页，共51页，星期日，2025年，2月5日轴系各转子之间的同轴度超差时（即不对中），齿轮联轴器内外齿面的接触及受力情况都发生了变化，如下图所示。

齿面的法向力为式中d—联轴器齿分度圆直径，mm；?—联轴器齿压力角，（°）；MK—联轴器所传递的扭矩，N·cm。*第36页，共51页，星期日，2025年，2月5日图齿轮联轴器的受力情况由齿面啮合的摩擦力所产生的摩擦力矩为*第37页，共51页，星期日，2025年，2月5日中间齿套倾斜的力矩为式中?—中间齿套的倾角；b—外齿宽。若忽略其它因素的影响，设MF与MT在同一平面内并且相互垂直，由这两个力矩所产生的径向分力为式中t—联轴器中间齿套两端齿的中心跨距，mm。*第38页，共51页，星期日，2025年，2月5日轴承所受的附加径向力为同样，由于摩擦力?的影响，最大附加轴向力为转子轴线之间有径向位移时，联轴器的中间齿套与半联轴器组成移动副，不能相对转动，但是中间齿套与半联轴器可以滑动而作平面圆周运动，中间齿套的质心便以轴线的径向位移量（?X）为直径作圆周运动，如下图所示。*第39页，共51页，星期日，2025年，2月5日图转子径向位移振动联轴器中间齿套的转动频率为转子旋转频率的2倍，即转子转动一周时，中间齿会以转子径向位移量为直径作两次平面圆周运动。当两转于的轴线有偏角位移时（如下图），转子回转角速度为*第40页，共51页，星期日，2025年，2月5日图转子偏角位移振动传动比式中：?1—主动转子的回转角速度?2—从动转子的回转角速度?—从动转子的偏斜角；?1—主动转子的转角。*第41页，共51页，星期日，2025年，2月5日当主动转子的回转角速度?1为常数时，从动转子的回转角速度?2并不是常数，而是偏角?和主动转子转角?的函数，当?=0?时或1800时，iz！=1／cos?为最大；当?=900时或2700时，iz！=cos?为最小，如下图所示。

即图速比iz！的变化曲线*第42页，共51页，星期日，2025年，2月5日由此可知：当机组的转子轴线发生偏角位移时，其传动比不仅是转子每回转一周变动两次，而且其变动的强度随偏角?的增大而发生振动，其径向振动频率亦为转子旋转频率的2倍。在实