溶解乙炔生产技术及工艺.pptVIP

乙炔净化工艺过程固体净化工艺流程次氯酸钠净化工艺流程硫酸净化工艺流程氯水净化工艺流程第62页，共127页，星期日，2025年，2月5日次氯酸钠净化控制要素有效氯含量氯酸钠的清净效果主要取决于次氯酸钠中有效氯的含量。有效氯含量在0.05％以下时清净效果差，而有效氯在0.15％以上时，其中氯易游离出来与乙炔反应生成氯乙炔，遇空气易着火和爆炸；当有效氯含量大于0.25％时，无论是在气相或液相，均容易发生氯与乙炔激烈反应而爆炸，而且阳光都能促进这一爆炸过程；当中和塔换碱又同时排放次氯酸钠溶液、开车前设备管道内空气未排净时均容易发生爆炸。因此，考虑到安全因素又能保证清净效果，有效氯含量应控制在0.05％～0.12％范围内。第63页，共127页，星期日，2025年，2月5日次氯酸钠pH值若pH值低于7即呈酸性，次氯酸钠氧化能力强，硫磷杂质除去的彻底，但反应激烈对安全有威胁。同时乙炔中生成的氯化物含量可能增高，这也影响乙炔质量。因此综合清净效果和安全这两方面的因素，pH=8～9为合适。第64页，共127页，星期日，2025年，2月5日氢氧化钠含量氢氧化钠含量直接影响中和效果。正常生产氢氧化钠浓度为5％～15％，浓度再高，比重大、易发泡，不利于正常操作，浓度太低中和效果差。当碱液中碳酸钠含量妻10％时应换碱，否则在该浓度下碳酸钠溶液在1℃时会结晶，堵塞管道。第65页，共127页，星期日，2025年，2月5日清净塔液面高度一般控制在三分之二左右。因为液面超过气相进口时，会引起系统压力波动，甚至导致液封，乙炔气不能通过。液面太低则易使乙炔气窜入循环泵，使泵压降低，影响净化液循环而降低清净效果，液面太低还可能增加有效氯积聚空间，不利于安全。第66页，共127页，星期日，2025年，2月5日乙炔气压力与温度压力对净化效果有一定影响，加压有利于化学吸收操作。净化塔操作压力要由发生器压力而定。中、低压净化均能达到净化质量要求。进人净化塔的粗乙炔气体温度应控制35℃以下，原因有两方面：一是反应温度高不安全，易生成氯乙炔，有可能发生爆炸等事故；二是反应温度高净化效果不好。所以，发生器出来的粗乙炔气，一定要冷却降温至35℃以下，方能进人净化塔。第67页，共127页，星期日，2025年，2月5日次氯酸钠循环法连续补充循环法各工艺参数恒定，以保证稳定的清净效果，并且便于控制，操作简单。但是对于中压清净装置，还是使用间隙补充循环法为好。主要是防止中压乙炔气窜入次氯酸钠配制槽，而发生危险。第68页，共127页，星期日，2025年，2月5日事故分析与预防事故例一：沈阳市某厂1988年11月13日10时许，乙炔发生器压力升高造成V型压力计水窜，班长补加色水后约半小时，净化厂房内突然发生爆炸，厂房倒塌，发生火灾，三层楼的发生厂房设备严重损坏，当场死亡2人，重伤1人，轻伤10余人。事故后分析，由于乙炔发生器压力升高，引起冷却塔和一清塔内的乙炔气体从液封管中进人泵房循环水槽，再从循环水槽溢流管溢出扩散到厂房内。操作工陈某身穿化纤内衣，在室内行走起坐，人体带有静电，在进人泵房后，当人体接触金属时放电引起乙炔爆炸。第69页，共127页，星期日，2025年，2月5日事故分析与预防事故例二：次氯酸钠贮槽氯乙炔爆炸采用次氯酸钠净化时，次氯酸钠溶液中有相当一部分游离氯存在。当次氯酸钠溶液在清净塔工作后借助工艺系统压力返回贮槽空间时，溶液中溶解一定量乙炔气必然释放一部分进入气相空间。当有效氯含量（应0.10%）超标，贮槽的排空泄放不良，氯气和乙炔达到一个相当量时，便使氯乙炔爆炸。南昌某厂乙炔站，曾于1987年7月31日、1988年3月11日先后出现过浓、稀次氯酸钠溶液贮槽爆炸事故，经分析原因采取措施，并改进工艺后已正常运行。第70页，共127页，星期日，2025年，2月5日乙炔的压缩与干燥和安全操作乙炔气压缩乙炔气干燥乙炔压缩与干燥设备事故分析与预防第71页，共127页，星期日，2025年，2月5日乙炔气压缩乙炔气经压缩机升压的作用1、提高乙炔在丙酮中的溶解度2、满足使用的要求由于高压乙炔分解的特性，所以乙炔有其专用压缩机。溶解乙炔生产中采用容积压缩机，主要有多级活塞式压缩机和隔膜式压缩机（膜片压缩机）。第72页，共127页，星期日，2025年，2月5日乙炔气干燥乙炔气干燥的必要性丙酮含水量增高有以下危害性：1、大大降低乙炔在丙酮中溶解度；2、降低瓶体寿命，影响焊接强度。第73页，共127页，星期日，2025年，2月5日乙炔气干燥方法工业上清除气体中水蒸