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钻孔灌注桩施工技术方案

一、施工工艺

1、先填写书面开工申请报告，经监理工程师批准后方可开工。

2、以监理工程师签认的导线点为基准点，用红外线测距仪放样。

3、准确放出桩位后埋设护筒，经监理工程师复核无误后，用经纬仪引出桩位控制桩。

4、钻孔拟采用回旋钻。钻机就位首先安装好钻架及起吊系统，将钻机调平。钻杆位置偏差不得大于2厘米，钻进中经常检查转盘，如有倾斜或位移，及时调整纠正。钻孔所用泥浆现场调制，储存在泥浆池中备用。钻进过程中要检查孔径和垂直度等并做好钻孔记录。

5、清孔：钻孔深度符合设计要求后，迅速通知监理工程师验孔，合格后立即进行清孔。清孔采用换浆法。

6、安设钢筋笼：钢筋笼按照设计图纸在钢筋班集中下料现场成型，根据需要长度分成2-3节，钢筋笼要焊接牢固，吊孔结实，主筋、箍筋位置准确。钢筋笼标高偏差不得大于±5厘米。

7、灌注水下砼采用拌合楼拌制，罐车运输，并输送至导管内。灌注前首先安装好导管。安装导管时应将连接螺栓对称拧紧，防止漏气。导管应随安装随放入孔中，直到导管底口距孔底40厘米左右为宜，然后安装好漏斗和提板软垫。

8、砼应严格按照批准的配合比进行拌合，拌合时严格控制材料计量、拌合时间、准确的砼水灰比、和易性和坍落度。

9、砼灌注时，计算好首批砼数量，保证将导管底口封住。正常灌注后，严禁中途停工。灌注时要经常探测砼面的高度，计算导管埋深，指挥导管的提升和拆除，作好记录。导管埋深应控制在3-6米，最大埋深不能超过8米。砼灌到最后，预留不小于50厘米的桩头，以确保桩顶砼质量。灌注时，做好砼试件，以便检验砼强度。

10、当桩身砼强度达到80%以上时，即可开挖桩头凿除多余部分，使桩顶砼表面符合要求。

二、施工用电安全措施

（1）保证有正确可靠的接地及接零保护措施；

（2）电气设备的装置、安全、防护、使用、操作与维修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》规定要求；

（3）有醒目的电气安全标志，操作规程牌；

（4）必须经常对现场的电气线路，各台设备进行安全检查，电气绝缘、接地电阻、电保护器、杆保险等是否完好进行检查。查出的问题要做到定型、定时、定措施，及时整改；

（5）夜间施工应有足够的照明且应有电工现场值班监护，以防发生意外；

（6）安装维修或拆除临时用电工作，必须由电工完成；

（7）机电工长主管现场电气的安全技术档案的建立与管理。《电工维修工作记录》由指定电工代管；

（8）室内配电必须采取绝缘导线，距地面不得小于2.5mm，采取防雨措施；

（9）现场设总配电箱及分配电箱，分配电箱连接开关箱。箱内边接线采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。

（10）所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均专业电工担任，要使用的电动工具，必须安装漏电保护器，值班电工要经常检查、维护用电线路及机具，保持良好状态，保证用电安全万无一失。

（11）所有电源线、电动机器必须是合格产品并在有效期内，电路必须设置漏电保护设备，坚持专人负责管理；

三、防火安全措施

根据建筑施工现场特点，施工中从实际出发，坚持贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针。

（1）建立以保卫负责人为组长的安全防火消防组；

（2）施工现场明确划分用火作业区，易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区域，并配备充足的灭火器材；

（3）施工现场必须道路畅通，保证有灾情时消防车畅通无阴；

（4）施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用；

（5）焊、割作业点与氧气瓶，瓶等危险品的距离不得小于10m，易燃易爆物品不得小于30m；乙炔发生器和氧气瓶的存放火之间距离不得小于2m，使用时两者的距离不得小于5m；

（6）焊接结束，离开操作现场时，必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳及焊条头等，禁止放在易燃或可燃物品上；

（7）遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空露天焊接作业应停止；

（8）氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用；

（9）严格执行动火审批制度，并要采取有效的安全监护和隔离措施。操作前必须办理用火申请手续，经本公司领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准，领取用火许可证后方可进行操作；

（10）电焊过程中，电焊工严格执行“十不烧”规定；

（11）施工现场严禁吸烟。