航空航天复合材料 课件知识点1 聚合物基复合材料概论.pptx

;聚合物基复合材料概论;知识点1-聚合物基复合材料概论;一、聚合物基复合材料概述

定义：凡以聚合物为基体、纤维、晶须及颗粒为增强体的复合材料。

特点：1．高的比强度、比模量

2．抗疲劳性能好

多数金属材料的疲劳强度为拉伸强度的1/3～1/2，而聚合物基复合材料则70～80%

3．减震性好

4．耐烧蚀性卓越

聚合物基复合材料的比热容大，熔化热、汽化热也高，具有良好的耐烧蚀性能。

5．可设计性强，成型工艺简单

6．过载时安全性能好

若有少量增强体发生破坏，其承受的载荷会重新分布，不至于短期失去承载能力

不足：抗冲击强度差、横向强度和层间剪切强度低。湿热环境下性能会发生变化;二、聚合物的合成及力学状态;3．聚合物的合成

聚合物的合成是把低分子化合物（单体）聚合起来形成高分子化合物的过程。其所进行的反应为聚合反应。

分类：加聚反应和缩聚反应两类。

1）加聚反应

加聚反应是指一种或多种单体相互加成而连接成聚合物的反应。该反应无副产物，因此生成的聚合物具有同单体相同的成分。仅为一种单体称均加聚，不同单体称共加聚。;2）缩聚反应

缩聚反应是指一种或多种单体相互加成而连接成聚合物的同时还有低分子副产物析出的反应。因此，生成的聚合物（缩聚物）与单体成分不同。该类反应比加聚反应复杂得多。仅为一种单体的缩聚反应称均缩聚，不同单体的缩聚反应称共缩聚

;4．聚合物链骨架的几何形态

1）线型

整个聚合物分子呈细长线条状，通常卷曲成不规则的线团，但受拉伸时可以伸展为直线。乙烯类的高聚物，如高密度(低压)聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。

由于分子链间没有化学键，能相对移动，可在一定的溶剂中经过溶胀阶段溶解；可在加热时经过软化过程而熔化，因而易于加工，可反复使用，并具有良好的弹性和塑性。

2）支链型

在主链上有一些或长或短的小支链，整过分子呈枝状。具有该种结构的有低密度（高压）聚乙烯、接枝型ABS树脂和耐冲击型聚苯乙烯等。

它们能在适当的溶剂中溶解，加热时也能熔融，但由于分子不易规整排列，???子间的作用力小，而对溶液的性质有一定的影响。

3）网状型（梯形）

分子链之间通过支链或化学键连成一起的所谓交联结构，在空间呈网状。硫化橡胶、热固性塑料等均为交联结构。非常稳定，不溶解于溶剂，也不能加热熔融，具有良好的耐热性、耐溶性、尺寸稳定性和机械强度，但弹性和塑性较低。如酚醛、环氧树脂等;;6.聚合物的结晶度

聚合物的结晶度与聚合物的分子结构密切相关，主要因素有：

1）结构简单、规整度高、对称性好的大分子容易结晶。

如聚乙烯分子链具有简单、对称的—CH2—CH2—结构单元，故容易形成晶体。然而晶态聚乙烯被氯化而生成氯化聚乙烯时，由于分子链结构的对称性被打破，以及CHCl基团的体积比CH2大，结晶能力降低，故氯化聚乙烯具有非晶态结构。

2）等规聚合物的结晶能力强。

一般而言，主链上的取代基较小时易结晶，具有较大侧基的聚合物难结晶。

3）缩聚物均能结晶。一般缩聚物的主链上不存在不对称的碳原子，故主链总是规整的；另外，大分子主链上往往有极性基团，使分子间有较大的作用力，甚至产生氢键；这些均有利于结晶和晶体的稳定性。故聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚碳酸酯都是很好的晶态高聚物。;7．聚合物的力学状态;2）晶态高聚物的力学状态（线型）

(1)一般分子量的晶态高聚物

有明确的熔点。熔点以下变形小，为强硬的晶体状态，无链段运动，故无高弹态，高于Tm进入粘流态。共有两态：晶态，粘流态。

(2)分子量较大的晶态高聚物

具有一般分子量高聚物的相同熔点Tm，但高于Tm点后分子转为无规排列，因链长，还不能进行整个分子的滑动，只能发生链段的运动，出现高弹态，当温度升至Tf时，进入粘流态。共有三态：晶态、高弹态、粘流态。

(3)非完全晶态的高聚物

有无定型区、有链段运动的可能。存在玻璃态、高弹态和粘流态。;3）体形高聚物的力学状态

轻度交联时，因阻力小，有链段运动，有玻璃态和高弹态。但交联无法流动，故无粘流态。

当交联程度增加，交联点间距离变短，链段运动的阻力增加，玻璃化温度提高，高弹区缩小；当交联程度增加到一定值时，链段运动消失，仅有玻璃态。

高分子材料主要有三种：

（1）合成塑料：以合成树脂为主要原料，加入添加剂形成，可在加热、加压条件下塑造成一定形状的产品，因是塑造成型故称塑料。

合成树脂主要有酚醛树脂、聚乙烯等，是塑料的主要组成，决定塑料的主要性能，同时还起到粘接剂作用；

添加剂主要包括填料、固化剂、增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、阻燃剂等，对塑料起改性作用。;（2）合成橡胶：由