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1.塑料:是运用单体原料以合成或缩合反映聚合而成的材料,由合成树脂及填料、增塑剂、
稳定剂、滑剂、色料等添加剂组成的。几(乎等同于塑胶)
2.热塑性塑料:指加热后会熔化,可流动至模具冷却后成型,再
加热后又会熔化的塑料.
3.热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶(熔)
特性的塑料,如酚醛塑料、环氧塑料等.不(可回收运用)
4.加工方式(一次加工):膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇
铸塑料和反映注射塑料等多种。膜压塑料多为物性的加工性能与
一般固性塑料相类似的塑料;层压塑料是指浸有树脂的纤维织物,
经叠合、热压而结合成为整体的材料;注射、挤出和吹塑多为物
性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料;浇铸塑料是指能
在无压或稍加压力的情况下,倾注于模具中能硬化成一定形状制
品的液态树脂混合料。
5.成型方式:压塑(模压成型)、挤塑(挤出成型)、注塑(注
射成型)、吹塑(中空成型)、压延,发泡成型等
6.塑料助剂又叫塑料添加剂,是聚合物(合成树脂)进行成型加
工时为改善其加工性能或为改善树脂自身性能所局限性而必须添
加的一些化合物。涉及增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、
阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、防霉剂、着色剂和增白剂(见颜
料)、填充剂、偶联剂、泗滑剂、脱模剂等。其中着色剂、增白剂
和填充剂不是塑料专用化学品,而是泛用的配合材料。
7.母料:增强塑料内被纤维或其他增强材料分散于其中的树脂组
分或基料。复合材料中的连续相,称母料或基料。由载体树脂、
填料和各种助剂组成的。分为1.填充母料;2.色母料;3.阻燃母
料;4.聚烯燃稳定化母料;5.功能性母料;6.其他专用用料
8.吹膜机工作原理:将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中,靠粒子自
身的重量从料斗进入螺杆,当粒料与螺纹斜棱接触后,旋转的斜棱
面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力,将塑料粒子向前推移,推移
过程中,由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰
撞磨擦,同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头
过滤去杂质从模头模口出来,经风环冷却、吹胀经人字板,牵引拐,
卷取将成品薄膜卷成筒。
9.滚塑又称旋转成型、旋转浇铸成型。一种热塑性塑料中空成型方
法。即先将状或糊状物料注入模内,通过对模具的加热和纵横向
的滚动旋转,使物料借自身重力作用和离心力作用均匀地充满模具
内腔并且熔融,待冷却后脱模而得中空制品。
10.中空成型原理:运用聚合物推迟高弹膨变的松驰时间的温度依
赖性,在聚合物玻璃化温度以上的Tf附近,使聚合物半成品管(,中空
异型材等)快速变形,然后保持形变,在较短时间内冷却到玻璃化温度
或结晶温度以下,使成型物的形变被冻结下来,这就是中空成型的粘
弹性原理。
11.挤出吹塑挤出吹塑的工艺流程涉及:①管坯的形成:由挤出机挤
出,并垂挂在安装于机头正下方的预先分开的型腔中;②当下垂的型
坯达成合格长度后立即合模,并靠模具的切口将型坯切断;③从模具
分型面上的小孔插入的压缩空气吹管送入压缩空气,使型坯吹胀紧贴
模壁而成型;④保持空气压力使制品在型腔中冷却定型即可脱模.
12.注射吹塑注射吹塑型坯的形成是通过注射成型方法将型坯模塑
在一根金属管上,管的一端通入压缩空气,另一端的管壁上开有微孔.
注射模塑的型坯通常在冷却后取出,吹塑前重新加热到Tg以上,迅速
移入模具中,并吹入压缩空气,型坯即胀大脱离金属管贴于模壁上成
型和冷却.
13.拉伸吹塑在型坯吹塑前于Tg-Tf间,用机械方法使型坯先作轴向
拉伸,
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