过程工业成套装备技术.docx

过程工业成套装备是组成过程工业的工作母机群，它通常是由一系列的过程机器和过程设备按肯定的流程方式，用管件、阀门等连接起来的一个独立的密闭联系系统，再配以必要的掌握仪表和设备，即能平稳连续地使以流体为主的各种流程性物料，在装置内部经受必要的物理、化学过程，制造出人们需要的的流程性物料产品。

不同产品使用的机器和设备各不一样，但按其作用大致可分为：反响设备——搅拌反响釜、聚合反响釜、氨合成塔、管式反响器等

塔设备——吸取塔，气化塔、脱甲烷塔、碳化塔、分馏塔、转换塔、喷雾枯燥塔等换热设备——热交换器、冷凝器、蒸发器、再沸器、空气预热器等

贮存设备——各种容器、贮槽、球罐等

工业炉——燃烧炉、工业锅炉、管式炉、裂解炉等

机器——离心机、过滤机、压缩机、鼓风机、离心式压缩机、离心泵、轴流泵、计量泵等。过程工业生产—全部的生产过程都是以各种机器和设备为根底，伴以不同的输送手段，而且大多为连续生产。

过程工业是以装置为中心进展生产的工业，整个生产工艺过程都是在装置内完成。生产工艺是过程装置的软件，过程装置是实施生产工艺的硬件。

工艺设计包括：工艺过程的分析综合、工艺路线的选择、经济分析与评价、物料衡算、能量衡算、工艺流程设计、设备的布置设计、设备的工艺计算与选型、管道系统设计。

非工艺设计包括：总图运输设计、土建设计、公用工程〔供电、供热、供排水、采暖通风〕设计、机修、电修等关心车间设计、外管设计、工程概算和预算。

显著的经济效益或重大的社会效益，才值得投资进展争论与开发

第一次可行性争论——依据信息争论和试验性争论的两个争论结果对技术、经济、环境等方面进展综合的可行性争论。

试验的意义——指从试验中获得必要的阅历教训，在下一级放大时，有所改进。

生产的意义——将中试产品推向市场，扩大其影响和应用，征求用户的意见，改进产品的性能指标。

根底设计〔初步设计或扩初设计〕依据中试结果而进展的生产过程的全面设计是工程争论的终结，也是开发争论成果的表现形式。

过程工业具有原料、工艺与产品的多方案性〔不同原料——同一种产品；同一原料——不同产品；同一原料——不同加工工艺——同一产品催化剂具有多样性；反响器多种型式等〕。在工程工程设计过程中，必需确定一个最适宜的工艺过程以获得某一所需产品。

过程装置：为实现特定工艺性能所设计或选定的、并能将具有各种不同性能的众多局部〔生产设备〕有机结合而成的整体〔系统〕。

过程装置是一种生产手段。根本的问题：该装置生产的产品、产量和质量。用户或企业真正需求的：具备能生产优质产品的具有特定工艺性能的装置。而装置工艺性能的好坏，则取决于工艺设计。

工艺设计内容：原料和技术路线的选择；工艺流程设计；物料衡算、能量平衡计算；工艺设备设计与选型；车间布置设计；管路设计。

工艺设计程序：初步设计、扩初设计〔可省〕、施工图设计。

非工艺设计工程：由工艺设计人员提出非工艺设计工程的设计条件；编制设计文件，包括设计说明书、附图〔流程图、布置图和设备图等〕和附表〔设备一览表和材料汇总表)。

工艺设计中的全局性问题：厂址的选择〔对工厂建设进度、投资数量、经济效益及环境保护等方面关系亲热，是根本建设的一个重要环节原料和市场、能源供给，气候条件，运输条件，供水条件，对环境的影响，劳动力来源，节约土地，协作条件，防灾等〕。

工艺设计中需要考虑的全局性问题有厂址的选择、总图布置、安全防火与环境保护、公用

工程、自动掌握、土建设计。

工艺流程设计的根本任务：确定生产流程中各生产过程具体内容、挨次、组合方式——制定工艺流程——到达加工原料制得所需产品的目的以图解的方法表示生产过程——工艺流程图以图解的方法表示管道和计量——掌握流程图。

工艺流程设计的原则是先进性、牢靠性、经济性。

工艺流程设计应考虑的问题：工艺技术方面〔连续性、反响时间、反响条件、流淌形态、操作掌握、创性、规模〕、经济、治理、环保、安全方面。

工艺流程图：用图解的形式反映过程工业生产过程中，原料经过各单元操作后，其组成、能量发生的变化及其流向的图形。分类：工艺流程草图、工艺物料流程图、带掌握点工艺流程图〔由物料流程、掌握点和图例三局部组成〕、管道仪表流程图。

工艺流程草图包括：设备示意图、流程管线及流向箭头、文字注释。画法规定按主要物料进入设备、机器的挨次，从左至右开放；设备轮廓线用细实线，物料管线用粗实线，关心管线用中实线画出。

带掌握点的工艺流程图及管道仪表流程图用图示的方法把工艺流程和所需的全部设备、机器、管道、阀门及管件和仪表表示出来设计和施工的依据、操作运行及检修的指南。分类：工艺管道及仪表流程图、关心系统管道及仪表流程图。对象：以工艺管道及仪表为主体，以工艺装置〔工段或工序〕为单元，亦可以装置为单元。

管道上阀门、管件、管道附件的公称通径与所在管道公