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蓄水罐抗风方案
一、项目概况与抗风目标
（一）蓄水罐基本参数
项目
技术指标
备注
蓄水罐类型
立式钢制焊接储罐
常压储存，设计使用年限20年
容量
5000m3
直径15m，高度25m
主体材质
Q345B钢板（厚度12mm）
屈服强度≥345MPa
安装地点
沿海地区（基本风压0.85kN/㎡）
设计抗风等级12级（风速≥32.7m/s）
基础形式
钢筋混凝土环墙基础
混凝土标号C30
（二）抗风设计核心目标
结构安全：在12级风荷载下，罐体位移≤H/1000（H为罐高），锚固系统抗拔力≥1.5倍风荷载
功能完整：风灾过后24小时内恢复正常储水功能，密封系统无破损
合规达标：符合GB50009《建筑结构荷载规范》及GB50341《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》
二、抗风设计依据与计算
（一）设计规范与参数
主要规范：
GB50009-2012《建筑结构荷载规范》（2016年版）
GB50341-2014《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》
NB/T47042-2014《钢制卧式容器》（风荷载计算部分）
基础参数：
基本风压（ω?）：0.85kN/㎡（按50年一遇取值）
地面粗糙度：B类（乡村及城市郊区）
风振系数（βz）：1.5（高度25m处脉动影响）
（二）风荷载计算流程
确定基本风压→计算风压高度变化系数（μz）→计算风荷载体型系数（μs）→计算单位高度风荷载（qz）→整体风荷载（F=∫qz·D·dz）→稳定性验算（抗倾覆/抗滑移）
1.关键计算公式
单位高度风荷载：
qz=βz·μs·μz·ω?
式中：μz=1.62（高度25m，B类粗糙度），μs=0.7（圆筒形罐体体型系数）
qz=1.5×0.7×1.62×0.85=1.45kN/m
总风荷载：
F=qz·H·D=1.45×25×15=543.75kN
2.稳定性验算
验算项目
计算公式
设计值
允许值
结论
抗倾覆力矩
M抗=罐体自重×基础半径
8500kN·m
≥1.6F·H/3
合格
抗滑移力
F抗=基础摩擦力+锚固力
620kN
≥1.2F
需增加锚固力100kN
三、抗风结构加强措施
（一）罐体结构强化
加强圈设置：
沿罐体高度方向设置3道Q345B钢制加强圈（间距8m），截面尺寸150mm×10mm
加强圈与罐壁采用双面角焊缝连接，焊缝高度≥8mm
罐顶加固：
采用网架结构加强罐顶支撑，杆件采用Φ108×4mm钢管，节点焊接强度≥母材70%
罐顶设置导流板（倾角30°），减少风荷载局部集中
（二）锚固系统设计
1.基础锚固方案
锚固方式
锚栓规格
布置间距
抗拔力设计值
施工要求
地脚螺栓
M36×1000（8.8级）
周向间距1.5m
单栓抗拔力50kN
螺栓埋深≥800mm，螺纹涂防腐脂
环墙基础
钢筋网Φ12@200mm
双层双向布置
基础抗滑移力400kN
混凝土保护层厚度50mm
2.辅助锚固措施
罐体底部增设4组防风拉索（7×19钢丝绳，直径25mm），与地面锚桩呈45°角连接
锚桩采用C35混凝土预制桩（边长400mm，埋深3m），单桩抗拉力≥80kN
（三）附属设施加固
管道连接：
进出口管道采用金属软管连接（补偿量±50mm），设置限位支架（间距≤6m）
法兰连接处增加橡胶垫片（厚度5mm），螺栓采用双螺母防松
爬梯与平台：
爬梯设置防风护笼（直径1.2m），平台栏杆高度1.5m（高于常规0.3m）
金属构件表面喷涂环氧富锌底漆（厚度80μm）+聚氨酯面漆（厚度70μm）
四、施工与安装要求
（一）基础施工要点
环墙基础施工：
基坑开挖深度1.5m，回填土压实度≥95%，基础顶面平整度误差≤3mm/m
预埋地脚螺栓定位偏差：平面位置±2mm，垂直度偏差≤1/1000
锚桩施工：
采用机械钻孔灌注桩，桩身完整性检测Ⅰ类桩占比100%，桩顶与拉索连接采用铸钢节点
（二）罐体安装流程
基础验收→罐体分片吊装→焊接成型→加强圈安装→锚固系统连接→密封检测→抗风性能测试
（三）密封与检测
罐体焊缝：
所有对接焊缝进行100%射线检测（Ⅱ级合格），角焊缝磁粉检测无裂纹
罐壁与加强圈连接处采用气密性试验（压力0.02MPa，保压30分钟无泄漏）
抗风测试：
模拟12级风荷载（风速36m/s）进行风洞试验，监测罐体位移（精度±0.1mm）
五、监测与维护机制
（一）定期检查制度
检查周期
检查项目
技术手段
合格标准
日常检查
锚固螺栓松动、罐体变形
目视检查+扭力扳手
螺栓扭矩≥80%设计值
季度检测
基础沉降、焊缝裂纹
水准仪+超声波探伤
沉
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