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氩弧焊焊接技术课件

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目录

壹

氩弧焊技术概述

贰

氩弧焊设备介绍

叁

氩弧焊材料选择

肆

氩弧焊工艺流程

伍

氩弧焊安全操作

陆

氩弧焊质量控制

氩弧焊技术概述

第一章

定义与原理

氩弧焊是一种利用氩气作为保护气体，通过电弧热能熔化金属的焊接方法。

氩弧焊的定义

在氩弧焊过程中，电极与工件之间产生电弧，电弧的高温使金属熔化并形成焊缝。

电弧产生原理

氩气作为惰性气体，能有效隔绝空气中的氧气和氮气，防止焊接区域氧化和氮化。

保护气体的作用

氩弧焊的特点

低热输入

高精度焊接

氩弧焊能够实现高精度的焊接作业，特别适合于薄板材料和精密部件的焊接。

由于氩弧焊的热输入较低，焊接过程中对工件的热影响区小，减少了变形和热裂纹的风险。

保护效果好

氩弧焊使用惰性气体氩作为保护气体，能有效隔绝空气，防止焊接区域氧化，提高焊接质量。

应用领域

氩弧焊技术在航空航天领域应用广泛，用于制造和修复飞机、火箭等高精尖设备的部件。

航空航天工业

汽车行业中，氩弧焊用于车身框架和发动机部件的精密焊接，提高汽车的安全性和性能。

汽车制造

在船舶制造中，氩弧焊用于焊接船体结构，确保其在恶劣海况下的结构完整性和耐久性。

船舶制造

氩弧焊技术在医疗设备制造中至关重要，用于制造无菌和高精度要求的医疗器械。

医疗设备制造

01

02

03

04

氩弧焊设备介绍

第二章

焊接设备组成

氩弧焊设备中的焊接电源提供稳定的电流，是焊接过程中的能量来源，确保焊接质量。

焊接电源

焊枪是操作者直接使用的工具，导电嘴则确保电流顺利传输至焊丝，保证焊接过程的稳定。

焊枪与导电嘴

气体保护系统负责输送氩气至焊接区域，形成保护氛围，防止焊接部位氧化。

气体保护系统

焊接设备操作

在操作氩弧焊设备前，必须穿戴好防护装备，如防护眼镜、手套，确保安全。

安全操作规程

01

定期检查和清洁氩弧焊设备，包括更换易损件，以保证焊接质量和设备寿命。

设备的日常维护

02

根据焊接材料和厚度，正确设置电流、电压和气体流量等参数，以获得最佳焊接效果。

焊接参数设置

03

设备维护保养

焊枪是氩弧焊的关键部件，应定期检查喷嘴和电极，确保焊接质量。

01

保护气体管路应定期清洁，避免堵塞，确保气体流动顺畅，防止焊接缺陷。

02

冷却系统对焊机的稳定运行至关重要，应定期检查冷却水流量和温度，避免过热。

03

焊接电缆应定期检查绝缘层，确保无破损，避免短路和触电事故的发生。

04

定期检查焊枪

清洁和更换保护气体管路

检查和维护冷却系统

保养焊接电缆

氩弧焊材料选择

第三章

电极材料种类

钍钨电极含有少量氧化钍，能提供更稳定的电弧和较长的使用寿命，但放射性需注意防护。

钍钨电极

添加铈的钨电极能改善电弧稳定性，减少电极消耗，适用于交流和直流焊接。

铈钨电极

钨电极因其高熔点和良好的导电性，在氩弧焊中广泛用于非填充焊和自动焊。

钨电极

焊接材料标准

选择氩弧焊材料时，需确保母材的化学成分符合焊接要求，以保证焊接接头的性能。

母材的化学成分

01

焊丝的选择应基于母材类型和焊接要求，不同规格和类型的焊丝适用于不同焊接环境。

焊丝的规格与类型

02

氩弧焊中使用的氩气纯度对焊接质量有直接影响，纯度标准需严格遵守以确保焊接效果。

保护气体纯度

03

材料匹配原则

考虑焊接接头性能

选择材料时需确保焊接接头的强度、韧性和耐腐蚀性等性能满足使用要求。

考虑热膨胀系数

考虑成本效益

在满足性能要求的前提下，选择成本较低的材料，以实现经济效益最大化。

匹配材料的热膨胀系数相近，以减少焊接过程中产生的热应力和变形。

考虑焊接工艺性

选择易于焊接、焊接缺陷少的材料，以提高焊接效率和焊接质量。

氩弧焊工艺流程

第四章

焊接前准备

钨极是氩弧焊的关键部件，根据焊接材料和厚度选择合适的钨极类型和直径。

确保焊接材料如焊丝、保护气体等符合规格要求，并进行适当的预处理。

根据焊接要求设定电流、电压、气体流量等参数，保证焊接质量。

彻底清洁焊接表面，去除油污、锈迹等杂质，以确保焊接接头的强度和质量。

选择合适的钨极

准备焊接材料

设置焊接参数

清洁焊接表面

对氩弧焊机、气体流量计、电缆等设备进行全面检查，确保其正常运行。

检查焊接设备

焊接操作步骤

检查氩弧焊机、焊枪、保护气体供应系统是否完好，确保焊接前设备正常运行。

将待焊接的工件准确放置在焊接台上，并使用夹具固定，以保证焊接过程中的稳定性。

在焊接过程中持续监控焊缝形成，调整焊接速度和角度，以获得均匀的焊缝。

焊接完成后，清除焊缝周围的焊渣，检查焊缝外观和尺寸，确保无缺陷。

准备焊接设备

工件定位与夹紧

焊接过程监控

焊后清理与检查

根据材料类型和厚度设定合适的电流、电压和气体流量，确保焊接质量。

焊接参数设置

焊接后处理

焊接完成后，需用钢丝刷或砂轮机清