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数控加工编程
第二章数控车床编程与操作第三节FANUC0i系统数控车床编程
教学目标1掌握精加车循环指令G70
一、精加车循环指令G70G70P(ns)_Q(nf)_；指令格式
一、精加车循环指令G70说明G70P(ns)_Q(nf)_；精加工轮廓程序段中第一段程序的顺序号精加工轮廓程序段中最后一段程序的顺序号
一、精加车循环指令G70说明G71、G72、G73程序指令nf程序段“G70P(ns)_Q(nf)_”程序段适用精加工的F、S、Tnsnf粗加工精加工
一、精加车循环指令G70运动轨迹及工艺说明1运动轨迹说明指令功能：切除G71或G73指令粗加工后留下的加工余量。执行G70循环刀具沿工件的实际轨迹进行切削循环结束刀具返回循环起点2工艺说明G70指令：在G71、G72、G73指令的程序内容之后，不能单独使用。
一、精加车循环指令G70精车余量的确定机床刀具工件材料加工工艺精车余量大小确定前、后工步的表面质量尺寸位置安装精度车削普通内、外圆加工余量经验估算法：0.3mm—0.5mm
一、精加车循环指令G70注意事项G70中的P要跟G71、G72、G73中的P一样。1G70中的Q要跟G71、G72、G73中的Q一样。2F是进给速度，可加可不加。3S是主轴转速，精车的时候可以快一点。4G70一般在粗车循环结尾后的N程序段后面编写。在粗车循环里的F，S，T，指令有效。G96，G97，G98，G99，G40，G41，G42指令在执行G70精加工循环时有效。5
一、精加车循环指令G70注意事项G70指令执行6停止自动运行并手动移动再次执行返回到手动移动前的位置不返回，继续执行运行轨迹错位手动输入程序控制模式下不能执行G70
一、精加车循环指令G70编程示例【例1】试用G71与G70指令编写图示工件内轮廓粗、精车的加工程序，毛坯孔直径为18mm。
编程示例编程如下：O0008；程序名T01011号刀，调用1号刀补M03S600主轴正转，转速为600r/minG99G00X18.0Z2.0；快速定位至粗车循环起点G71U0.8R0.3；粗车循环，其中X方向每次的切削深度为0.8，背吃刀量为0.3G71P1Q2U-0.3W0.05F0.2；P1为精加工轮廓程序段中最初程序段的顺序号；Q2为精加工轮廓程序段中最后程序段的顺序号；X方向精加工余量的距离和方向为-0.3，Z方向精加工余量的距离和方向为0.05
编程示例编程如下：N1G41G01X30.2F0.1；建立刀尖圆弧半径左补偿X28.0Z-20.0；Z-30.0；X20.0；Z-42.0；N2G40X18.0;取消刀尖圆弧半径补偿G70P1Q2；进行精车循环指令G00Z100.0；退刀X100.0；M30；程序运行结束
刀补演示动画
练习题单选题1.在FANUC系统中,G70指令是()加工循环指令.A.螺纹B.外圆C.端面D.精2.在fanuc系统中,()指令是精加工循环指令。A.G71B.G72C.G73D.G70判断题1.程序段G70P10Q20中，P10的含义是精加工循环的最后一个程序段的程序号。()DD×
小结1精加车循环指令G70
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