《母乳储存袋防爆防漏测试规范》征求意见稿.docx

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T/CEATECXXX—2025

母乳储存袋防爆防漏测试规范

1范围

本文件规定了母乳储存袋防爆防漏测试的术语和定义、技术指标、测试环境、测试设备、测试样品要求、测试方法以及结果判定等内容。

本文件适用于采用食品接触用塑料薄膜制成，用于储存母乳的一次性密封袋的防爆防漏性能测试。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品

GB4806.14食品安全国家标准食品接触材料及制品用油墨

QB/T2358塑料薄膜包装袋热合强度试验方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1防爆性能Explosion-proofperformance

母乳储存袋在承受一定压力或温度变化时，不发生破裂、爆裂的能力。

3.2防漏性能leak-proofperformance

母乳储存袋在密封状态下，防止内容物渗漏的能力。

3.3测试压力阈值testthepressurethreshold

模拟母乳储存过程中可能遇到的压力极限值。

4技术指标

4.1材质要求

母乳储存袋材质应符合GB4806.7的规定，确保材质安全，具有相应的厚度、柔韧性等物理特性，以满足防爆防漏性能要求。

4.2结构设计要求

4.2.1采用双轨道平行密封条结构，通过力学平衡设计提升密封可靠性，具体要求如下：

a)材质与工艺：密封条采用食品级PP（聚丙烯）材质，硬度控制在邵氏55-65A，确保低温环境下仍保持刚性与弹性平衡。热封工艺参数需与袋身材质匹配：PE＋PET袋身+PP骨条：热封温度180℃-195℃,压力0.3-0.4MPa，热封时间1.5-2.5秒，形成宽度≥6mm的密封线，两条骨条间距4-6mm，通过“双屏障密封”原理提升防漏性能。性能验证：通过倒置测试（装满液体倒置24小时）和振动测试（50Hz频率、2mm振幅振动1小时）验证，双密封

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条设计相比单条密封漏液率降低82%，尤其在-18℃冷冻环境下，密封条收缩率≤3%，确保极端条件下密封稳定性。

4.2.2根据使用场景差异化设计接口类型，兼顾易用性与密封性，接口边缘需进行圆弧倒角处理（R≥1.5mm），避免锐角划伤使用者。具体分类及技术要求如下表1。

表1接口设计分类表

接口类型

结构特点

核心设计参数

适用场景

壶嘴型

出口处设导流式弧面壶嘴，内

径8-10mm，外部为易撕口或

剪切口

壶嘴倾斜角度15°-20°,确

保倾倒时液体流速均匀（约

5mL/秒）

家庭单次取奶、外出便携使用

直立型

底部平整+梯形袋身结构，

双骨条平行密封设计，骨条间

距8-10mm。

底部热封区域宽度≥20mm，袋

身挺度≥5N（ASTMD642测

试），站立时倾倒角度≤3°,

双骨条热封强度≥25N/25mm

冰箱直立存放、整箱堆叠运输

4.2.3产品袋身结构具体要求如下：

a)容量标识系统：袋身外侧设清晰的刻度线（间隔10mL），采用凹版印刷工艺，油墨迁移量≤

0.01mg/dm2（应符合GB4806.14标准），刻度线在-18℃冷冻环境下保持清晰，无褪色或脱落。

b)应力释放结构：袋身顶部设“防爆缓冲区”，面积占袋身总面积15%-20%，采用低密度PE材质（密度0.910-0.925g/cm3),当内部压力超过临界值时，缓冲区优先形变释放压力，避免整体爆裂。

4.2.4结构设计应与工艺协同，具体要求如下：

a)热封质量控制：双密封条与接口处热封需采用独立温控模块，温度偏差≤±2℃,压力波动≤±0.05MPa。

b)模具标准化：壶嘴款、直立款分别为独立模具。

4.3过程巡检指标

4.3.1耐压性能：5kg压力保持30s及2kg压力保持2小时，封边无漏液现象，底部无明显破裂。

4.3.2跌落性能：空袋/满袋测试中，若所有样品均无破裂、漏液，且结构完整，判定跌落性能合格。若有1个样品出现破裂或漏液，需对同批次剩余样品（不少于10个）重新测试，若再次出现不合格，判定该批次不合格。整箱测试中，箱内≥95%的袋子无破损、漏液，且外包装无严重变形（如箱角破损≤1处），判定整箱跌落性能合格。

4.3.3拉链热封位置须距顶25mm。

4.3.4撕裂口位置：开启力在规定范围内