《高炉煤气两段式干法精脱硫技术规范》编制说明.doc

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《高炉煤气两段式干法精脱硫技术规范》

团体标准编制说明

一、任务来源

本标准由中国特钢企业协会提出并归口。由北京铝能清新环境技术有限公司、冶金工业规划研究院等单位共同起草，并共同参与前期研究、调研和标准的编制、修改、技术数据验证以及标准推广等工作。

二、制定本标准的目的和意义

2019年5月，生态环境部、国家发改委、工信部等五部委下发了《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气[2019]35号），对钢铁行业各工序污染物排放限值提出了更严格的要求。同时，明确提出高炉煤气精脱硫的技术要求。

为此，钢铁企业全面推动超低排放改造。在已公示完成超低排放改造的百余家企业中，40%左右的企业均建设高炉煤气精脱硫设施。主要选择的技术路线包括“水解+干法吸附”、“水解+湿法氧化法”、“微晶吸附法”、“水解+碱洗法”等。在众多的技术中，“水解+干法吸附”具有工艺流程较短，运转设备少，操作维护较简单，硫化氢脱除率高，可达到98%，适应波动能力强，可靠性高，无废水产生等优势，作为优先推荐选择的高炉煤气精脱硫技术工艺。

目前，在工业领域尚无“水解+干法吸附”高炉煤气精脱硫相关技术标准。在钢铁超低排放的工作推动下，近年来环保企业注册数量成指数型增长，环保市场鱼龙混杂的情况较为严重，部分企业建设的高炉煤气精脱硫设施不能稳定达到环保要求，造成企业二次投资改造。

因此，为规范“水解+干法吸附”高炉煤气精脱硫的技术要点，对钢铁企业选择和使用高炉煤气精脱硫的技术提供重要的指导和支撑，提出开展《高炉煤气两段式干法精脱硫技术规范》标准的制定工作。通过本文件的实施应用，助推钢铁企业持续满足超低排放要求，促进钢铁企业绿色发展。

三、标准编制过程

北京铝能清新环境技术有限公司、冶金工业规划研究院等单位共同承担《高炉煤气两段式干法精脱硫技术规范》团体标准的编制工作，组建了该团体标准起草小组，明确各自的责任和分工并开展工作。在《高炉煤气两段式干法精脱硫技术规范》标准制定过程中，起草小组认真查阅有关资料、收集相关数据信息，进行本团体标准的编制工作。

主要编制过程如下：

2025年1月，中国特钢企业协会团体标准化工作委员会（以下简称团标委）秘书处给各位委员发出团体标准立项函审单。到立项函审截止日期，没有委员提出不同意见。

2025年2月，团标委正式下达《高炉煤气两段式干法精脱硫技术规范》团体标准立项计划（2025年第一批）。团体标准立项后，北京铝能清新环境技术有限公司、冶金工业规划研究院等企业相关人员组成了标准起草组，提出了标准编制计划和任务分工，并开始标准编制工作。

2025年3月-2025年5月：编制组完成标准草案编写。

四、标准编制原则

一是满足钢铁企业使用需要的原则。力争达到“科学、合理、先进、实用”。二是实践标准供给侧改革的原则。争取实现团体标准的“及时性”、“先进性”和“市场性”的要求。三是技术创新的原则。在与国家标准体系协调一致的基础上，在标准结构、内容及主要技术指标等方面进行技术创新，在标准中充分体现技术特点。

五、主要技术内容

（一）标准编写格式

文件内容符合GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定。

本文件规定了高炉煤气两段式干法精脱硫技术的原理与工艺、技术要求、安全与环保以及运行与维护。

（二）关于适用范围

本文件适用于高炉煤气采用两段式干法精脱硫技术进行脱硫的钢铁企业。

术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

（四）原理与工艺

高炉煤气中的硫主要以COS、CS2、H2S形式存在，采用水解工艺主要原理就是在催化作用下，高炉煤气中的有机硫组分与煤气中的水发生反应，先将有机硫转化为硫化氢，然后采用氧化法将H2S氧化成固态单质硫进行回收脱除。目前，相关的机理已在行业层面达成共识。

工艺流程结合本技术的实际应用案例。钢铁企业高炉煤气通常配备除尘设施及TRT回收设施，本技术主要在除尘后及TRT前建设预处理与水解转化一体化装置，在TRT后配套脱硫塔，实现两段式高炉煤气精脱硫。

（五）技术要求

1.基本要求

国家在环保、安全生产等方面出台了一系列法规政策，如环保排放标准、安全生产规范等，本标准以此为依据，要求企业的脱硫技术装备必须满足相关规定，避免因违规导致的法律风险和环境问题。

考虑到高炉在不同生产阶段，如开炉、正常生产、检修等，煤气产生量会有所波动，且可能出现短期的高峰值。以最大煤气量作为设计处理量，能够确保脱硫装置在各种工况下都能稳定运行，有效处理全部煤气，避免因处理能力不足导致煤气未经脱硫直接排放，影响环境质量。

考虑煤气输送系统的动力消耗和设备运行稳定性。过高的阻力降会增加煤气输送过程中的能耗，导致企业生产成本上升；过大的阻力可能会影响高炉的正常生产，如导致炉顶压力波动