车辆产品燃油箱总成技术条件.docVIP

Q/FT

北汽福田车辆股份有限公司企业标准

Q/FTE004—2001

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2001—11—14发布

2001—12—01实施

北汽福田车辆股份有限公司发布

车辆产品燃油箱总成技术条件

技术标准发布发放专用章

分发有效

分发日期：2001年11月14日

Q/FTE004—2001

前言

～Ⅱ～

本标准是根据国家标准GB18296－2001《汽车燃油箱安全性能要求和试验方法》及汽车行业标准QC/T644－2000《汽车金属燃油箱技术条件》，结合本公司的生产实际，为满足采购、生产和检验等工作的需要，保证产品质量而制定的。

本公司产品品种多，定位不同，装用的燃油箱总成也不相同，分为金属和非金属两类，本标准分别对这两种不同材料的燃油箱总成的技术要求和试验方法等作出了规定，明确了检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量保证等内容。

本标准规定了对燃油箱总成进行认证及认证标识的要求，对于设计开发和生产配套时，应优先选用已通过认证的燃油箱总成。

本标准所规定的检验规则是一项基本要求，各类检验具体实施时允许与本标准的相关规定有所不同，但其抽样方法、判定原则、检验项目至少不能低于本标准检验规则的相应规定。对于本公司暂时不具备检测能力的进货检验项目，应要求分供方每次送货时提供其有效的出厂检验报告。

本标准自2001年12月1日开始实施。

本标准由北汽福田车辆股份有限公司技术标准化委员会提出。

本标准由北汽福田车辆股份有限公司技术标准化委员会秘书处归口。

本标准起草单位：北汽福田车辆股份有限公司技术研究院产品管理部。

本标准主要起草人：袁军成、石同军、靳宝生、高玉兰。

本标准于2001年11月首次发布。

本标准由北汽福田车辆股份有限公司技术标准化委员会秘书处负责解释。

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北汽福田车辆股份有限公司企业标准

Q/FTE004—2001

车辆产品燃油箱总成技术条件

北汽福田车辆股份有限公司2001—11—14批准

2001—12—01实施

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1范围

本标准规定了车辆产品燃油箱总成的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量保证。

本标准适用于本公司设计开发、生产制造的各类汽车、农用运输车（包括拖拉机变型运输机，下同）用金属和非金属燃油箱总成（以下简称燃油箱）。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB18296－2001汽车燃油箱安全性能要求和试验方法

QC/T572－1999汽车清洁度工作导则测定方法

QC/T644－2000汽车金属燃油箱技术条件

Q/FTE006－2001车辆产品燃油蒸发控制装置技术条件

Q/FTB039－2001车辆产品油漆涂层技术条件

Q/FTB102－2001车辆产品零部件标识规定

3定义

本标准采用下列定义。

3.1燃油蒸发控制装置、翻转止流装置、真空压力释放装置、液气分离装置的定义按Q/FTE006的规定。

3.2其它定义按GB18296－2001第2章的规定。

4技术要求

4.1基本要求

4.1.1燃油箱应按经规定程序批准的图样和技术文件制造，并应符合本标准的规定。

4.1.2材料

金属燃油箱体所用材料一般为热镀锌板或电镀锌板，非金属燃油箱一般采用进口超高分子量聚乙烯燃油箱专用材料制造。也可采用能满足设计及本标准要求的其它金属、非金属材料制造。

4.1.3外观

4.1.3.1金属燃油箱外观应符合以下规定：

a)燃油箱焊接部位应光滑，两端盖与本体如采用卷边接合工艺，应无鼓包、毛刺等缺陷。

b)燃油箱外表面涂层为溶剂涂层时应符合Q/FTB039的规定，采用其它涂层时，其性能应不低于溶剂涂层相应的性能要求。

4.1.3.2非金属燃油箱外观应符合以下规定：

a)燃油箱箱体表面应光滑、饱满，不得出现成形不足及变形现象；箱体上不应有明显刀痕、摩擦痕、烫伤痕，不得有气洞、气泡，不得有不熔杂质的颗粒及影响燃油箱性能的杂质存在；加油部位必须保证圆滑，所有金属件须做防锈处理，表面不得有锈迹。

b)箱体上所有装配零部件及焊接件不得有任何制造缺陷，所有装配件必须保证正确、牢固，焊接件位置、方向正确，翻浆均匀，焊接牢固，任何方向、位置点上在10kg力的作用下不脱落。

4.1.4燃油箱尺寸极限偏差

4.1.4.1金属燃油箱尺寸极限偏差应符合图样及设计文件的规定。

4.1.