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苏州大学《泵与泵站》笔记-任务5

第一章泵的基础知识

1.1泵的定义与分类

泵是一种通过机械能将机械能传递给被输送液体，使液体能量增加，以实现液体输送的机械设备。按

工作原理，泵主要分为叶片式泵、容积式泵和其他类型泵。叶片式泵依靠叶轮旋转时叶片对液体的作

用力传递能量，如离心泵、轴流泵、混流泵；容积式泵靠工作室容积周期性变化输送液体，像往复泵

、齿轮泵；其他类型泵包含喷射泵、水锤泵等。不同类型泵适用于不同工况，离心泵流量连续且范围

广，常用于城市供水；往复泵压力高，适合输送高压力、小流量液体。

1.2泵的基本参数

1.流量（Q）：单位时间内泵输送液体的体积或质量，常用单位有m³/h、L/s、t/h。流量大小决定泵在

单位时间内输送液体的能力，是选型关键参数。

2.扬程（H）：单位重量液体通过泵后所增加的能量，单位为m。扬程反映泵对液体做功大小，体现泵

提升液体高度或克服管路阻力的能力。

3.转速（n）：泵轴单位时间内的转数，单位为r/min。转速影响泵性能，一定范围内，转速提高，流量

、扬程增大。

4.功率与效率

•轴功率（P）：原动机传给泵轴的功率，单位为kW。

•有效功率（P_e）：单位时间内泵输送液体获得的能量，P_e=ρgQH/1000（ρ为液体密度，单位

kg/m³；g为重力加速度，单位m/s²）。

•效率（η）：有效功率与轴功率之比，η=P_e/P×100%，反映泵工作经济性。

第二章叶片式泵

2.1离心泵

1.

工作原理：离心泵启动前泵壳和吸水管充满水，叶轮高速旋转时，叶片间液体受离心力作用甩向叶轮

外缘，经蜗壳收集后沿排出管流出。叶轮中心形成真空，水池中液体在大气压作用下经吸水管吸入泵

内，如此循环实现连续输水。

2.性能曲线：离心泵性能曲线包括Q-H（流量-扬程）、Q-P（流量-功率）、Q-η（流量-效率）曲

线。Q-H曲线一般随流量增加扬程下降；Q-P曲线随流量增大功率上升；Q-η曲线先上升后下降，

最高效率点对应高效区，泵应在此区域工作。

3.气蚀现象与气蚀余量

•气蚀现象：泵内局部压力低于液体饱和蒸汽压时，液体气化形成气泡，气泡随液体流到高压区破

裂，周围液体高速冲击，造成金属表面损伤，伴随振动、噪声、流量扬程下降等现象。

•气蚀余量（NPSH）：泵进口处单位重量液体所具有超过液体饱和蒸汽压的富余能量，分为有效气

蚀余量（NPSH_a）和必需气蚀余量（NPSH_r）。NPSH_a由吸入装置提供，NPSH_r由泵本身

特性决定，为防止气蚀，NPSH_a＞NPSH_r。

2.2轴流泵

1.工作原理：轴流泵叶轮由轮毂和叶片组成，叶片在轮毂上呈螺旋状排列。叶轮旋转时，叶片对液体产

生升力，使液体沿轴向流动，从进口流入，从出口流出。

2.性能特点：轴流泵流量大、扬程低，Q-H曲线陡降，流量减小时扬程急剧上升；Q-P曲线下降，流

量减小时功率增大，启动时应全开阀门；效率较高，适用于大流量、低扬程场合，如农田排灌、城市

防洪排涝。

2.3混流泵

1.工作原理：混流泵工作原理介于离心泵和轴流泵之间，叶轮旋转时，液体既受离心力又受轴向升力，

两种力综合作用使液体斜向流出叶轮。

2.性能特点：混流泵流量、扬程范围介于离心泵和轴流泵之间，Q-H曲线平坦，流量变化时扬程波动小

；Q-P曲线较平缓，功率变化不大，运行稳定性好，适用于流量、扬程有一定变化要求的场合。

第三章容积式泵

3.1往复泵

1.工作原理：往复泵由泵缸、活塞、活塞杆、吸入阀和排出阀等组成。活塞在泵缸内做往复直线运动，

活塞向外运动时，泵缸容积增大，压力降低，液体经吸入阀进入泵缸；活塞向内运动时，泵缸容积减

小，压力升高，液体经排出阀排出。

2.性能特点：往复泵流量不均匀，为改善可设空气室；扬程高且理论上与流量无关，适用于高压力、小

流量场合；效率较高，但结构复杂，易损件多，维修工作量大。

3.2齿轮泵

1.工作原理：齿轮泵主要由主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖等组成。主动齿轮带动从动齿轮反向旋转

，齿轮啮合时，齿槽中的液体被挤出，形成高压液体从排出腔排出；齿轮脱开啮合时，齿间形成真空

，液体从吸入腔吸入。

2.性能特点：齿轮泵结构简单紧凑，工作可靠，流量和压力脉动较大，适用于输送高粘度液体，如润滑

油、燃油等，不适用于输送含有固体颗粒的