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环氧玻璃钢地板施工方案
一、环氧树脂平涂地坪〔三布五油〕:
素地处置:
地面清理:铲掉并去除素地外表一切杂物(如垃圾、浮土、灰膏等),有油渍的地址用具有挥发性的稀释剂清洗。
局部有潮湿处,须烘干处置,使含水率<8%。
修补:翻开空鼓,有间隙的水泥地面,用地面专用腻子将翻开的地板修补,坑洼处用专用腻子补平。
打磨:用大型打磨机全面打磨一遍,并作吸尘器吸干尘埃,以增加附着力。墙角及拐角处用手磨机细打磨。
修补:未修补好的地址,再用地面专用腻子修补,打磨,清扫干净。
环氧底涂:
用环氧128#纯树脂加固化剂调和后用镘刀均匀刮涂一遍,约4~8小时后再施工。
原理与性能:三组份环氧底漆承受环氧树脂、固经剂、粉体、助剂等特地研制,有效的延长其利用寿命。
环氧底漆固化成膜稳固后,具有良好的抗侵蚀力量;
底漆与根底混凝土和外表的环氧树脂砂浆层均具有良好的附着力,可不能分层剥离。
环氧玻璃纤维布一层一油:
用环氧树脂调和的环氧树脂用毛刷均匀刮涂在玻璃纤维布上,固化后形成一个强度高,耐冲击,抗弯曲的层。
环氧玻璃纤维布二层二油:
用环氧树脂调和的环氧树脂用毛刷均匀刮涂在玻璃纤维布上,固化后形成一个强度高,耐冲击,抗弯曲的层。
环氧玻璃纤维布三层三油:
用环氧树脂调和的环氧树脂用毛刷均匀刮涂在玻璃纤维布上,固化后形成一个强度高,耐冲击,抗弯曲的层。
环氧腻子一层:
用环氧树脂调和的腻子用镘刀均匀的再刮涂一遍,固化后形成一个强度高耐冲击,抗弯曲的层。
中涂研磨及刮涂腻子处置:
中涂硬化12小时后,检查中涂层外表,假设觉察中涂层有部份区域暴露砂石粗糙面,必需以环氧腻子进展修复工作,待中涂层硬化后,用研磨机械将外表打磨平坦,并用工业吸尘器将场地去除干净
环氧面涂层:
将环氧面涂依比例均匀混合以后用专用喷涂机械喷涂或滚筒滚涂。
1.8固化保养:
关闭全部门窗,让其充分固化、充分流平,48小时后人员方可进入,重机械7天前方可进入。
二、施工工艺流程图:
环氧面
涂
环氧腻子一
层
环氧玻璃纤维
三层
环氧玻璃纤维
二层
环氧玻璃纤维
一层
环氧底
涂
水泥基
础
三、技术参数:
工程 指标
表干 ≤8
实干
附着力(mpa)抗压强度(Mpa)
耐磨性(mg,500g/1000r失重,g)铅笔硬度〔H〕
抗冲击性(反冲)耐温性〔150C,〕
≤24180N/c㎡
62-72
≥2-3H
涂层不开裂、不脱落不起泡、不开裂、不软化
耐HSO
〔45%〕
68天无变化
2 4
耐NaOH 〔35%〕耐润滑油
环保性〔完全固化后无毒无味〕保用期〔年〕
68天无变化
68天无变化绿色环保产品5-8
四、施工后的养护:
施工完后第2天起,咱们建议等3天后才能利用。热水或侵蚀性液体强的地址那么需要1周后才能利用。
空气潮湿、不通风的地址,底材过于潮湿或仍在渗漏的负面防水,其浆料固化将会较慢,有时乃至显现返潮现象。但养护一段时刻后即会消逝,必要时可利用鼓风机,增进防水层及早固化。
施工完后24小时之内,需实行疼惜方法以避开人行走、下雨、霜冻、烈日暴晒等对涂层造成的损害,完全干固后不管是地下室外壁回填,地基上扎钢筋,人行走区域均不需要特别疼惜层;
五、环保与平安性:
不含苯、醛等管制性溶剂,无毒、环保;固化前低气味,施工轻松、高效;
六、施工进度设计:
6.1工期保证方法
在施工组织上咱们将在人力、物力、财力方面优先保证此工程工程的需求。
成立施工组织治理机构,推行以工程工程为对象,以预算为依
据,以合同为事实的工程工程施工治理,在公司的统一指挥下,工程工程领导对工程进度及质量负直接责任。
增加施工预备,这是确保施工顺当进展的前提.包括技术预备、组织预备、物质预备和作业条件的预备等。
认真生疏建设文件,把握工艺流程、设计要求、适用标准和工期要求.
留意现场治理,严格按打算要求和技术标准施工.对现场的人、材料、方式、环境进展合理有效的利用。
准时同相关施工专业互通信息,把握施工动态,和谐内部各专业工种之间的工作.留意后继工序的预备,布置工序之间的交接准时解决施工中显现的各类问题。
七、施工标准:
依照国家现行技术标准和有关行业标准施工,依照施工验收标准和工程完工验收评定标准等标准验收,要求到达合格标准。
八、设备人员发动周期和设备、人员、材料运抵施工现场的
打算:
1.预备工作:
场地预备:我公司技术人员在监理工程师的指导下测量和标记施工的准确位置,然后联系交通等主管部门和现场业主通过协商确信临时办公用地、材料存放用地,我公司将确保送货商在施工具体日期前一天送到现场,临时派
人看管,而其它小件材料和工件将随我公司人员每天到工地、离工地而一路送到或撤离。
施工用电:从施工用电中接入或自备发电机发电,施工用电严
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