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混凝土泵送设备安全操作规程

一、作业条件

1．泵送设备放置应离基坑边一定距离。在悬臂动作范围内无障

物、无高压线。

2．泵送设备与浇注点的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管

道支撑的敷设与管道的固定，必须坚固可靠，管道接头处应密封可靠。

“Y”型管道应装接锥形管。

3．垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设之

前装接长度不小于10米的水平管（垂直管与水平管的长度比应为1：

2），水平管近泵处应装逆止阀，敷设抽下倾斜度的管道时，下端应装

接一段水平管，其长度至少为倾斜管高底的五倍。否则应采用弯管等

办法，增大降力，如倾斜度大于7度以上时，应在坡度上端装置排气

活拴，以利排气。

4．砂石粒径、水泥标号及配合比应按原厂规定满足泵机可泵性

的要求。

5．风力大于六级以上时，使用悬臂，天气炎热时应用湿麻

袋、湿草包等遮盖管路。

二、作业前的检查：

1．泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，

水源供应正常和清水应储满。料斗内应无杂物，各润滑正常。

2．泵送设备各部位螺栓应紧固。各管道敷设的接头应坚固密封，

各防护装置应齐全可靠。

3．各部位开关、调整手柄、、控制杆、旋宽等均应有

正确位置。系统应正常无。

4．准备好管、用品，接球器及有关装置。作业前必须

用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。

三、作业中的操作安全注意事项

1.支腿未支固前启动悬臂。悬臂伸出时应按顺序进行。

用悬臂起吊或拖拉物件。悬臂从承台的导杆升起后方准旋转。

2.当悬臂处于全伸状态时，移动车身，作业中需要移动时，

应将上段悬臂折叠固定。移动速度不超过10公里/小时，悬臂使

用超过规定口径的配管。其前端装接的软管应系上安全绳带。

3.应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调正或处理。

如出现输送管道时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时

应拆管排除。

4.泵送工作应连续暂停时应每隔5～10分钟（冬季3～5分钟）开

一次。若停止较长时间后泵送时，应逆向运转一至二行程，然后顺向

泵送，泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，吸空。

5.应保持内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时应及时

检查处理。

6.泵送系统受时，打开任何输送管道和管道，

系统的安全阀任意调整。蓄能器只能充入氮气。

四、作业后的安全注意事项

1.作业后必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、

料斗、管道进行冲洗，用压缩空气冲洗管道时管道出口端前方10米内

站人，并应用金属网篮等收集冲出的橡胶及砂石粒。

2.用压缩空气冲洗悬臂配管。悬臂的折叠收缩应按顺序进行。

3.将两边活塞运转到室，并涂上润滑油。

4.各部位开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。

系统应卸荷。