化学反应技术-1748269992927.pptx

主讲教师：周寅飞知识点17固定床反应器特点及应用场合化学反应技术

固定床反应器的大体概述大量固体颗粒堆积在一起便形成颗粒床层。静止的颗粒床层又称为固定床。凡是流体通过不动的固体物料形成的床层面进行反应的设备都称为固定床反应器.其中以利用气态物质为反应物料，通过由固体催化剂所构成的床层进行反应的气固相催化反应器在化工生产中应用最为广泛。

固定床反应器的基本原理又称填充床反应器，装填有固体催化剂或固体反应物用以实现多相反应过程的一种反应器。固体物通常呈颗粒状，粒径2～15mm左右,堆积成一定高度（或厚度）的床层。床层静止不动，流体通过床层进行反应。它与流化床反应器及移动床反应器的区别在于固体颗粒处于静止状态。固定床反应器主要用于实现气固相催化反应，如氨合成塔、二氧化硫接触氧化器、烃类蒸汽转化炉等。用于气固相或液固相非催化反应时，床层则填装固体反应物。涓流床反应器也可归属于固定床反应器，气、液相并流向下通过床层，呈气液固相接触。

固定床反应器的基本原理涓流床反应器，是固流床三相反应器之一。指在反应器中，气液成逆流或气液向下并流，液体以薄膜形式与气体接触的三相床反应器。液体流为非连续相由上而下流动。用于石油产品的加氢脱硫、脱氮、脱钒、脱金属和加氢裂化，丙烯水合和废水处理等过程。滴流床的优点是接触时间分布较窄，且可在进入反应区前脱除毒物。床内流动接近平推流可获得高转化率；荷液量低，可减少加氢脱硫时油品热裂解，缺点是低液流速率，液体与催化剂的比例较低，可能形成局部的温度与浓度梯度，甚至不完全润湿，影响反应效果；径向传热差，易于局部过热而导致失活；在催化剂颗粒较大、反应速率较快时，内扩散影响会导致有效系数低落；长期操作中，积炭、污垢等会使催化剂孔口堵塞，影响寿命。

固定床反应器的基本原理

固定床反应器的类型为适应不同得传热要求和传热方式，已出现多种固定床反应器结构形式。主要分为绝热式和换热式两类。绝热式固定床反应器又可以分为单段式和多段式。按照反应气体在催化床中的流动方向，固定床反应器可分为轴向绝热式和径向绝热式。换热式固定床反应器按换热介质不同可分为对外换热式和自然式。

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