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项目八
换热器;CONTENTS;教学重点:
换热器的结构
教学难点:
换热器的选型;任务一概述;三、换热设备性能对比及选择
◆换热器的基本要求
●热量能有效地从一种流体传递到另一种流体,即传热效率高,单位传热面上能传递的热量多。
●换热器的结构能适应所规定的工艺操作条件,运转安全可靠,密封性好,清洗、检修方便,流体阻力小。
●价格便宜,维护容易,使用时间长。
;
换热器尽管种类很多,但都可归结为以下三种类型:
直接接触式
间壁式
蓄热式;1.直接接触式
冷热流体在换热设备中直接混合,达到换热的目的。
特点:传热面积大,设备简单。
;;任务二间壁式换热器;◆浮头式换热器
;◆填料函式换热器;◆U形管式换热器
;二、管壳式换热器的结构
◆管壳式换热器流体的流程
一种流体走管内、称为管程,另一种流体走管外、称为壳程。管内流体从换热管一端流向另一端一次,称为一程;对U形管换热器,管内流体从换热管一端经过U形弯曲段流向另一端一次,称为两程.
;◆换热管及其在管板上的排列
换热管在管板上的排列形式有正三角形、转角正三角形、正方形和转角正方形等;◆管箱
管箱位于壳体两端,其作用是控制及分配管程流体。
;◆折流板
●折流板的作用
引导壳程流体反复地改变方向作错流流动或其他形式的流动,并可调节折流板间距以获得适宜流速,提高传热效率。另外,折流板还可起到支撑管束的作用。
●折流板的分类
常用折流板有弓形和圆盘-圆环形两种
弓形的有单弓形、双弓形及三弓形,单弓形和双弓形应用最多。;弓形折流板;圆盘-圆环形折流板;◆管板和管子的连接
管板和管子的连接方式有胀接和焊接,对于高温高压下常采用胀、焊并用的方式。
●胀接
胀接适用于换热管为碳钢,管板为碳钢或低合金钢,设计压力不超过4MPa、设计温度不超过350℃,且无特殊要求的场合。;●焊接
碳钢或低合金钢,温度在300℃以上,大都采用焊接连接。
;一、板面式换热器
◆螺旋板式换热器
???旋板换热器的结构是由两张平行的钢板在专用的卷床上卷制而成,它是具有一对螺旋通道的圆柱体,再加上顶盖和进出口接管而构成的。
;◆板式换热器
板式换热器是由一组长方形的薄金属传热板片构成,用框架将板片夹紧组装于支架上。两个相邻板片的边缘衬以垫片(各种橡胶或压缩石棉等制成)压紧,板片四角有圆孔,形成流体的通道。
;◆板翅式换热器;其他换热器;
;三、套管式换热器
;蛇管式换热器
;翅片管式换热器;;任务二混合式换热器;水水混合式
水水直混式换热机组主要由混合罐、循环泵、回水加压泵、温控装置、控制仪表及控制柜等部分构成。本机组换热效率高,制造成本低,节能效果显著,其主要特征在于一次高温水和低温二次水在混合罐中之直接混合换热,并充分利用一次水的压力,最大限度的降低二次水的循环水泵功率。机组有如下特点:
1、换热效率高达100%。由于高低温水部分或全部进行充分混合,高低温回水无温差运行,且没有结垢存在的热阻,故换热机组效率高达100%,远远高于板式和管壳式换热机组。;2、节能效果显著
(1)高温一次水与部分二次水回水进入混合罐进行换热,提升二次网温度后进入采暖供水系统,另一部分回水直接回到一次高温水系统,这样高温水换热温差由30℃变为70℃,在保持低温二次水流量不变的情况下,高温一次水流量减少为原来的二分之一;在换热量一定的情况下,二次水的温差增加为原来的两倍,循环水量降低到原来的二分之一左右。
(2)节约管网投资,在二次水量不变的情况下输送的高温一次水流量减少到50%左右,高温水管径可降低20%,造价减少30%左右。
(3)节约电能,以供十万平方采暖面积为例,其他常规型换热机组需配设备45KW(Q=45立方/小时,H=32m,P=45KW)的水泵,每个供暖期耗电费用为12.963万元,如果采用水水直混式换热机组则耗费用为8.3万左右,每年可节约4.963万元。;3、无需软化水装置,可节约投资,系统正常运行后,不需启动补水泵,由于采用新技术,一次高温水可直接补入二次管网中,可大大降低系统补水定压所消耗电能和水。
4、安全可靠,机组具备高智能自动化控制,可实现超压、超温、自动调节二次网系统温度等功能,并可实现运程监控,为用户提供高枕无忧的运行平台。
5、整套机组结构紧凑,占地面积小,大大节省土建投资,同时,由于换热效率高,运行中系统又无需补水,整个机组节电
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