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密级：公开版本：D
表面涂层检验规范
编号：
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批准：
2025年4月
目录
1目的 1
2适用范围 1
3引用文件 1
4检验原则 2
5环境要求 2
6检验要求 2
6.1喷涂表面处理 3
6.2镀锌表面处理 8
6.3镀金表面处理 12
6.4镀银表面处理 15
6.5铝及铝合金硬质阳极氧化膜层质量检验 19
6.6电镀镍表面处理 21
6.7化学镀镍表面处理 25
6.8铝及铝合金硫酸阳极氧化膜层质量检验 28
7包装要求 30
附件 31
QG/3EH.12.03.002-2011
表面涂层检验规范
编号：
共30页
第1页
1目的
本规范目的规定产品为入库前表面涂层的检验比例、项点、方法及判定准则。
2适用范围
适用于我司所有带表面涂层的产品。
3引用文件
Q/3E-C-7.4.3-01-2011进货检验管理规定
GB/T5270-2005金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述
Q/3E-B-8.3-01-2011不合格品控制程序
Q/3EG004-2019零件、组件及产品防护技术规范
Q/3E-20152-2010镀层余量标准
HB5051-1993镀银层检测标准
HB5052-1977镀金层质量检验标准
HB/Z5071-2014化学镀镍工艺及质量检验
HB5035-1992锌镀层质量检验
HB5036-1992镉镀层质量检验
HB5038-1992镍镀层质量检验
HB5055-1993铝及铝合金硫酸阳极氧化膜层质量检验
HB5057-1993铝及铝合金硬质阳极氧化膜层质量检验
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4检验原则
4.1产品表面涂层入库检验的依据为产品图样、技术单等设计资料及有关标准。
4.2本规范是表面涂层产品入库检验的通用操作规程。
4.3对于两次重复检验的批次，应加一倍抽取产品样品重新进行检验；如果第二次抽样检验仍不合格，则对该批次予以拒收。
4.4如产品有专用的检验规范，具体内容执行专用检验规范。
4.5检验过程中出现的不合格品要按《不合格品控制程序》执行。
4.6如无特殊情况时，零件的日常检验周期不允许超过2个工作日，镀银件不允许超过4个工作小时。
5环境要求
要求在标准试验环境下进行检验操作。温度要求：15℃～35℃；
相对湿度要求：20%～80%；气压要求：73KPa～105KPa。
6检验要求
表面涂层检验时，首先要确认零件的防护有效应确保涂层零件包装完好，无破损，零部件与零部件之间无接触，隔开独立存放。无防护或防护无效的不予检验。并附带镀层厚度检测报告（硫酸阳极氧化除外）。
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表面涂层检验规范
编号：XXX
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第3页
6.1喷涂表面处理
6.1.1检验项目
对涂层外观、颜色和色差、光泽度、膜层厚度、结合力、尺寸等进行检测。
6.1.2检验内容
外观检验
1）检验比例：
序号
系列
检验比例
检验频次
1
其他
方案1
每批
2
车钩
100%
每批
3
MY64
100%
每批
4
MY65
100%
每批
5
MY149
100%
每批
6
MY150
100%
每批
7
接线箱
100%
每批
检验方法：
外观检查应以目视方法进行，眼睛距零件300-500mm处进行观察，零件整体外观均匀一致，涂层覆盖均匀完整，不允许喷涂部位边缘允许有少量不影响安装尺寸的喷漆残留。
不允许缺陷：如缩孔、针孔、杂质点、漏底、流泪、预处理不良有锈、表面有污斑、不光滑、不平整、轻微桔皮、凹坑等。
b)颜色和色差
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