项目2电石乙炔法生产氯乙烯模块六氯乙烯精馏任务2工艺流程与.ppt

***********项目2电石乙炔法生产氯乙烯模块六氯乙烯精馏任务2工艺流程与工艺条件《PVC生产技术》粗氯乙烯的合成粗氯乙烯净化与压缩氯乙烯精馏乙炔发生乙炔清净氯化氢的生产项目2电石乙炔法生产氯乙烯1氯乙烯精馏工艺流程↑↑1a,b-全凝器；2-水分离器；3-低沸塔；4-中间槽；5a,b-尾气冷凝器；6-水分离器；7-高沸塔；8-成品冷凝器；9-单体贮槽图2-21氯乙烯精馏工艺流程图粗VC来自压缩工序去聚合1a,1b-全凝器；2，6-水分离器（聚结器）；3-低沸塔；4-中间贮槽；5a,5b-尾气冷凝器；7-高沸塔；8-成品冷凝器；9-单体贮槽粗VC来自压缩工序去聚合2影响精馏的因素2.1压力的选择低沸塔：0.5～0.55MPa(表压)高沸塔：0.3～0.4MPa(表压)2.2温度的选择各冷凝和冷却温度一般略低于该压力下混合液的沸点。低沸塔：塔顶、釜温过低，轻组分蒸馏不完全；过高则使塔顶馏分中氯乙烯含量上升，势必增加尾气冷凝器的负荷，降低分馏收率。高沸塔：釜温过高，易使从塔顶产品高沸物含量上升及塔釜的炭化和结焦，太低，则残液中氯乙烯含量上升；顶温太高，易使回流量不足，或塔压上升，太低，则易使得回流量过大浪沸冷量，或塔压下降。2.3回流比的选择回流比不宜过大，低沸塔：5～10（基本全回流）高沸塔：0.2～0.62.4惰性气体的影响2影响精馏的因素提高氯化氢及氯气和氢气的纯度，不仅对提高精馏效率，既可减少氯乙烯精馏尾气放空损失。图2-28惰性气体对冷凝系数的影响惰性气体/%冷凝系数/α3氯乙烯部分质量指标3.1氯乙烯中水的含量◆引起钢设备腐蚀，影响生产；◆降低树脂的白度及VC的聚合反应速度；◆影响树脂的颗粒结构；◆导致精馏再沸器中组分容易分解，容易结焦，设备容易腐蚀。氯乙烯单体脱水法：①机前预冷器冷凝脱水；②聚结器高效脱水。③全凝器后液相分层脱水；④中间槽和尾气冷凝器分层脱水；⑤液态氯乙烯冷碱（利用换热器降温）或固碱脱水；⑥气态氯乙烯借吸附法脱水干燥，如采用氯化钙、活性氧化铝、3A分子筛等，VC水分可降至（20～40）×10-6mg/kg。氧与氯乙烯生成过氧化物3.2氯乙烯中乙炔的含量工业上一般控制乙炔含量在10ppm（0.001%）以下。3.3氯乙烯中高沸物的含量高沸物：乙醛、偏二氯乙烯、顺式及反式1，2-二氯乙烯、1，1-二氯乙烷等。缺点：降低聚合产品的聚合度及质量（热稳定性、白度等）；减缓聚合反应速度；影响树脂颗粒形态结构；增加聚氯乙烯大分子支化度；粘釜和“鱼眼”。优点：少量高沸物可消除聚氯乙烯大分子长链端基的双键结构，利于产品热稳定性。工业中一般控制单体含高沸物10ppm（10×10-6）下，即单体纯度≥99.99%。3氯乙烯部分质量指标（1）聚结器（水分离器）聚结器（水分离器）过滤除去≥2μm的微水滴特殊极性材料制成的斥水滤芯：只允许氯乙烯物料通过，不允许水通过。高效率、大流量、连续聚结滤芯使用寿命较长，操作简单，运行费用较低4精馏设备***********