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新回风斜井掘进⼯作⾯安全风险专项辨识评估报告

镇雄县⼭脚煤矿有限公司⼭脚煤矿1418m回风斜井掘进⼯作⾯安全风险专项

辨识评估报告

镇雄县⼭脚煤矿

⼆O⼀七年七⽉

+1418m回风斜井掘进⼯作⾯

安全风险专项辨识评估

报告

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+1418m回风斜井安全风险专项辨识

评估报告

⼀、确定评估的风险对象

本评估报告依据《煤矿安全⽣产标准化基本要求及评分⽅法（试⾏）》相关要求及正在施⼯的⼯作⾯情况，对掘进在⽣产过程

中可能存在的顶板风险因素进⾏分析，确定风险因素导致事故造成损失的严重程度和风险等级，并制定管控措施。据统计，⼤

部分顶板事故发⽣，是由于煤矿企业的相关管理者对顶板管理不完善所导致的，另有⼀部分事故起初仅仅是由于⼀个⼩的疏漏

蔓延⽽成，如果管理及时，完全可以避免，为了更好的对掘进专业的顶板风险进⾏管理，本次风险辨识评估的对象为⾩新市清

河门区兴⾈矿业有限公司掘进专业顶板。

⼆、评估⼩组的构成

三、评估对象的基本情况描述

在掘进⼯作⾯⽣产过程中，采场和巷道围岩会在地应⼒作⽤下发⽣变形或破坏，这种现象即称为矿压显现。由矿压造成的危害

主要表现为顶板下沉、顶板离层、底⿎、⽚帮、⽀架变形破坏、局部冒顶、

⼤⾯积来压冒顶等。2017年兴⾈矿业有限公司矿井主要掘进煤层有IV5煤层。

17年掘进各煤层顶底板岩性基本特征如下：

1、煤岩层特征

该掘进巷道所在煤层为IV5煤层，煤层顶板0.3～0.6⽶范围内有IV6煤层，IV6煤层厚0.5～0.9⽶，IV6煤层以上为砂岩顶板，底

板岩性以砂岩、砂页岩为主。（见附图1：综合柱状图）。

根据《2017年掘进⼯程衔接安排》知：

1、104掘进开切眼⼯作⾯位于-702.7⾄-707.5m，该掘进巷道向东8⽶为其同层103采区（正在回采），掘进区域⽆旧巷。地⾯

位置在乌龙坝镇西南侧，地表为农⽥，⽆建筑物。

2、此掘进区域已出现2条断层，但⽆褶皱、陷落柱及节理等其它地质构造。

3、根据地测部门提供资料，煤层顶板以砂岩为主，但临近顶板砂岩不含⽔，故在掘进此巷道期间，不会出现围岩涌⽔现象。

4、该掘进区域⽆承压⽔及第四纪冲积含⽔层。

5、104切眼开⼝炮掘施⼯期间及贯通顶板管理，104⼊风道采⽤锚杆巷道掘进期间及扩⾯顶板管理，制定措施并严格按落

实。

6、104⼊风道掘进头开⼝扒门期间炮掘施⼯顶板易破碎冒落，加强顶板隐患排查⼯作。

7、IV5煤层⼊风道与切眼贯通期间顶板管理，加强顶板隐患排查⼯作。

8、104切眼采⽤锚杆施⼯掘进及扩⾯、与104风道贯通期间顶板管理，加强顶板隐患排查⼯作。

四、识别评估对象⾯临的各种风险因素

在掘进⼯作⾯⽣产过程中，采场和巷道围岩会在地应⼒作⽤下发⽣变形或破坏，这种现象即称为矿压显现。由矿压造成的危害

主要表现为顶板下沉、顶板离层、底⿎、⽚帮、⽀架变形破坏、局部冒顶、⼤⾯积来压冒顶等。

1、矿⼭压⼒显现的危害

矿压活动造成⼯作⾯和巷道的顶板下沉、顶板离层、底⿎、⽚帮、⽀架变形破坏、局部冒顶、⼤⾯积来压冒顶等等。

产⽣的直接危害是引发顶板事故：掘进巷道内⼈员的伤亡，破坏掘进巷道内的设备、设施、破坏正常的⽣产系统，破坏巷道

等。

2、发⽣顶板事故的管理因素

顶板事故是煤矿在⽣产过程中常见的五⼤灾害事故之⼀，有短距离局部顶板冒落事故，也有长距离⼤⾯积顶板冒落的恶性事

故。对我国煤矿顶板事故案例的统计分析可见，顶板管理⽅⾯主要原因有：

(1)⽀护质量不符合要求；

(2)安全管理差；

(3)对地质情况、地应⼒等了解掌握不够；

(4)对顶板性质及其变化不能有效及时的掌握；

(5)掘进⼯艺参数不科学等。

3、顶板控制危险性分析

顶板在采场⽀撑系统中的地位：采场空顶区内的⽀撑系统由顶板“⼀⽀架⼀底板”组成，顶板和底板是⽀架能够发挥⽀撑⼒的两

个基础，任何⼀个出现问题，⽀撑系统就不能正常⼯作，任何⼀个的刚度发⽣变化，就会影响整个系统的⽀撑刚度。由底板引

发的顶板事故发⽣过多起，因此控“顶必先控底”是顶板控制的⼀条重要原则。

顶板事故分析：顶板事故主要有两类：⼀是⽀架钻底引起⽀护系统失稳发⽣的事故，⼆是顶板⾃⾝在重⼒作⽤下滑动⽽发⽣的

事故。

五、风险⾄灾因素的分析

1、顶板来压、破碎冒落。

(1)找掉不及时、找掉不清；

(2)没进⾏超前⽀护、⽀护滞后、空顶作业、控顶距离过⼤；

(3)过断层、地质构造期间没有按制定专项措施落实；

(4)过⽼巷、贯通⽼巷、掘进巷道贯通等没有按制定专项措施落

实。

造成掉掉劈帮伤⼈，冒顶掩埋等事故。

2、开⼝施⼯巷道跨度⼤、巷道应⼒集中巷道易垮落。

(1)开⼝