脱硫专业系统与设备介绍.pptxVIP

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石灰石/石膏湿法脱硫工艺流程先将石灰石破碎，然后直接与水混合磨制成吸收浆液，在吸收塔内，吸收浆液经喷嘴雾化与烟气充分接触混合，烟气中的SO2溶于水，与浆液中的碳酸钙反应生成亚硫酸钙,然后在塔底与鼓入的氧化空气发生化学反应，最终反应产物为石膏，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95%。湿法工艺的唯一产品为石膏，经吸收塔底部由石膏排放泵排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，可以综合利用。

石灰石－石膏湿法脱硫系统（即FGD系统）是一个完整的工艺系统，一般分成以下几个分系统：烟气系统、吸收塔系统、石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统、事故浆液系统、废水处理系统、工艺水系统、工业水系统、压缩空气系统等。脱硫岛同时配置有电气、热控设备及DCS、消防及火灾报警等辅助系统。脱硫系统的主要设备一般有：出入口烟道及挡板、吸收塔、除雾器、搅拌器、浆液循环泵、氧化风机、石灰石给料机、湿式球磨机、石灰石浆液输送泵、水力旋流器、真空泵、石膏脱水皮带机、石膏排出泵、工艺水泵、浆液罐等。12石灰石－石膏湿法脱硫系统构成

石灰石浆液制备系统两台机组的脱硫装置公用一套吸收剂制备系统，该系统的作用是贮存、磨制石灰石颗粒，并向吸收塔供应合格的石灰石浆液。系统由石灰石料斗、给料机、斗式提升机、石灰石仓、称重式皮带给料机、湿式球磨机、石灰石旋流器、石灰石浆箱、石灰石浆泵等组成。

斗式提升机

称重皮带机

制浆系统湿磨机

湿磨机减速箱

制浆系统浆液循环箱

石灰石磨制系统石灰石磨制系统设有两台湿式球磨机，采用卧式湿式球磨机。石灰石料仓出口设称重皮带给料机。通过调节阀控制从滤液水箱来的滤液水与投入的石灰石以成一定比例被加入湿磨机。湿式球磨机包括：带橡胶内衬的本体（含齿轮防护罩）、驱动系统(包括联轴器、减速器)、润滑系统(包括油冷却器和润滑油系统)等。

吸收塔系统循环泵/喷淋层

吸收塔系统工作原理烟气经引风机升压后汇流至原烟道进入吸收塔内，自下而上流动，与喷淋层喷射向下的石灰石浆液滴发生反应，洗涤SO2、SO3、HF、HCl等有害气体。石灰石浆液制备系统制成的新石灰石浆液在吸收塔集管处加入，与浆液池中已经生成的石膏浆液混合，由吸收塔浆液循环泵将浆液向上输送到喷淋层。从高效雾化喷嘴喷出的浆液在形成雾状液滴，在塔内产生高效、充分的气-液-固接触。在吸收塔底部区域，氧化风机供给的空气通过布置在浆池内的曝气管道进入塔内，在搅拌器的作用下把亚硫酸钙氧化成石膏（CaSO4?2H2O），石膏浆液通过石膏排出泵打入石膏旋流器和真空皮带脱水机脱水，使其含水量小于10%，然后输送至石膏库房堆放。

吸收塔喷淋层/喷嘴(空心锥)

浆液循环泵通过滤网从浆池内吸取浆液并将其输送到喷淋层，满足吸收塔脱硫工艺要求。01吸收塔循环泵采用单流单级卧式离心泵，包括泵壳、叶轮、轴、轴承、出口弯头、底板、进口、密封盒、轴封、基础框架、地脚螺栓、机械密封和所有的管道、阀门及就地仪表和电机，浆液循环泵配有油位指示器、联轴器防护罩和泄露液的收集设备等。02工作原理：叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都能得到提高，从而能够被输送到高处或远处。同时在泵的入口形成负压，使流体能够被不断吸入。03浆液循环泵

吸收塔除雾器

除雾器的作用湿法脱硫吸收塔在运行过程中，烟气经浆液雾化喷淋后携带部分雾化反应物即“雾”。“雾”不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、SO2等，如不妥善处理，任何进入烟囱的“雾”，实际就是把部分脱硫反应物排放到大气中，同时也造成吸收塔后烟道、设备的严重腐蚀。因此，工艺上对吸收设备提出除雾的要求。被净化的气体在离开吸收塔之前要进行除雾。

吸收塔除雾器冲洗装置

为什么要设置除雾器冲洗装置除雾器截留的液滴中含有固体，可能引起折流板堵塞，因此存在除雾器结垢的危险，需定期进行在线清洗，除去所含浆液雾滴。。清洗水从喷嘴强力喷向除雾器元件，带走除雾器顺流面和逆流面上的固体颗粒。清洗水由除雾器冲洗水泵提供，水源为脱硫系统工艺水，冲洗水还用于补充吸收塔中的水分蒸发损失。