钻井液固相含量对钻井作业的影响与控制.pptxVIP

钻井液固相含量对钻井作业的影响与控制;;一、钻井液固相物质的定义与分类;组分举例;;;二、钻井液固相的作用;1、对钻井液性能的影响;1、对钻井液性能的影响;2、对钻井工艺的影响;3、对经济效益的影响;

控制钻井液中固相，就是清除无用固相，保留有用固相。有下列方法：

1、沉降法。指钻井液循环到地表时，通过一个面积较大的沉淀池，使较大颗粒固相沉淀下来的方法。

;2、稀释法

指向钻液中加入分散介质（水、油），使固相含量降低的方法，也有加入分散剂（如铁铬盐），使钻井液粘度下降，提高其承载钻屑的能力。

存在的缺点是加入清水易使钻井液性能产生波动，引发井下事故，一般不用此法，但在一些地层相对稳定，粘土分散度较低，且有渗漏现象的地区，用清水正好补充消耗的钻井液，只需添加相当数量的处理剂即可。

;3、机械设备法

指通过机械设备将固相颗粒分离出去的方法。包括震动筛、除砂器、除泥器、离心机等。;(a)(b)(c)

图4-1旋流除砂(泥)器原理图

（a）1-进浆管；2-溢溜管；3-圆筒体；4-锥形体；5-排砂嘴

（c）1-短路溜；2-循环溜；3-内旋流；4-外旋流；5-空气柱；6-轴向零速面；7-排出外旋流;卧式刮刀卸料离心过滤分离机;4、化学控制法

指加入絮凝剂使钻井液中的固相聚集变大而有利于沉降或机械清除的方法。

絮凝剂主要是水溶性的聚合物。包括PAM（非离子型）、HPAM(阴离子型)和CPAM(阳离子型)，前两种是通过桥接-蜷曲机理絮凝，阳离子型还增加电性中和机理，效果更好。PAM属完全絮凝剂，HPAM称选择性絮凝剂。;;四、固控技术的优化;;;2、先除气、再筛分

目前，井口返回的钻井液往往是先经过振动筛，然后再进行除气处理。在进行筛分处理时，大量的气体溢出，不仅增加了振动筛分的危险性，也严重损害了操作人员的身体健康。将专门设计的除气器设置在首位，首先对井口返回的钻井液进行脱气处理，可以降低钻井液的含气量，减少有害气体对人体的危害，减少事故的发生。;3、选择性固相控制技术

应用选择性固相控制技术，井口返回钻井液经高效振动筛后分为大粒湿钻屑（74μm）和过筛液，过筛液由分级过滤机分出三级固相，从粗到细依次为粗钻屑（74~35μm）、加重固相（35~15μm）和细钻屑（2~15μm），加重固相经分散器分散后重新进入钻井液体系，粗钻屑和细钻屑外排。这样对钻井液实现了选择性固相控制，能清除更多有害固相，特别是粒径低于加重固相的有害固体颗粒，能够大幅度提高机械钻速，降低钻井液的黏度，降低稀释水量，减少钻井液体积。;五、总结与感悟;六、参考文献;