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质量保证（QA）和机械完整性（MI）1

课程主要内容MIQA的由来及定义质量保证（QA）管理内容机械完整性（MI）管理内容工艺设备变更管理内容启动前安全检查管理内容辅导推展MIQA的注意事项

什么是MI/QA?规划选型采购制造验收仓储测试调整安装启用维护大修报废质量保证(QA)机械完整性(MI)改造更新QualityAssuranceMechanicalIntegrity关键设备监制测试包装运输使用保养

哪些设备需要做MIQA?关键设备高危害工艺设备(HHP)低危害操作设备(LHO)与工艺安全管理有关的重要备用设备/零件因设备的失效可能导致严重事故的发生，造成人员死亡或严重伤害、重大财产损失或重大环境影响的设备或系统关键设备的备用设备/零配件

确定关键设备的原则为根据生产中自有特点指定的设备；充装危险和高能物质的设备；防止危险和高能物质泄漏的设备；法律法规规定的设备。其他。。。

质量保证（QA）管理内容

质量保证的重点在于保证工艺设备符合下列标准按设计规范制造正确地组装和安装设备的质量保证的管理原则

设计基础和标准，应文件化，并与供货商和操作/维护人员沟通以书面规定相关制造的质量控制程序适当的检查、测试并记录，确保关键性设备,得以符合设计规范并适当地安装设备质量保证的执行要点

设备质量保证应用领域与范围设备规划选型采购管理承包商与供应商管理监理监造运输与储存安装调试验收文档记录

设备规划、选型应根据生产经营现状和市场状况，兼顾设备的适应性、可靠性、经济性及维修方便性，由主管部门组织综合论证，由相关部门（规划计划）下发年度投资计划，分批下达执行计划。所属单位提出设备选型、配置技术可行性方案，报相关部门审查。设备的选型、配置应在严格执行国家、行业标准的基础上，提出选型、配置技术可行性方案，并提出技术适用性、维修性和HSE方面的要求。

采购管理必须做到条款准确齐全、必须有质量保障条款，标明产品标准、技术要求、包装标准、验收标准及供方质量责任等。采购物资的验收检查(必须明确采购物资验收依据的标准,参与验收的相关单位职责,验收程序,直达物资验收程序)物资储存及保养(储存的要求,保养的目标及程序)材料库存清单“存货盘点明细表”其它相关管理办法及规定

承包商及供应商管理承包商及供应商的入网应取得集团公司或企业公司市场准入资格后，才能参与有关市场活动进行市场交易。（国家或企业规定必须公开招标的物资采购或工程建设项目除外）承包商及供应商的业绩评估定期进行安全业绩、综合业绩两方面的量化考核，实施动态管理采油三厂2017年上半年QHSE管理体系量化审核问题汇总.xls监督站共查出16个问题，其中承包商12个。

监理监造选择具有相应资质的监理监造机构人员，对关键设备的生产过程进行监理监造。根据关键设备对工艺影响程度、设备复杂性、供应商以往的记录、以及对成本的影响等，确定监理监造的方案。在整个监理监造过程中，确保采购人员能够参与，相关各方应及时进行沟通，确保产品质量。

运输及储存供应商发货之前，应当明确运输、交付、存储的要求，根据设备的规格、性能、材质、尺寸重量、环境气候条件等确定设备的包装和运输方式根据设备情况选择适宜的场地或库房，储存场所条件与设备要求相适应存储设备应有标识，关键设备应有专用标识，不同状态的设备要分开存放储存中的设备维护保养应当根据各种设备的性能特点,采取各种手段对储存设备进行科学的养护34

安装调试设备的安装必须按技术资料的要求实施、做到“平、正、稳、全、牢、灵、通”和“四不漏”（油、气、液、电）保证安装质量。不符合安装要求的设备，不准投入使用。新设备投入使用前，应组织使用单位设备操作人员及相关管理人员进行技术培训,熟悉使用说明书和有关技术要求现场设备安装完成后应及时收集安装、校准、装配、定位、测试等资料并存档

对设备和随机资料进行现场验收，验收方式包括外观检查、性能测试和设备试运行购置设备只有经过出厂验收、现场使用性能验收，验收合格后，才能正式投产使用设备验收方式及要求，应严格按公司设备验收管理办法规定执行（初步验收及竣工验收）验收

文档管理新设备投用后，应及时将质量保证和质量控制文件文件归档,包