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栓钉焊接工艺

栓钉焊的基本原理和技术条件

将金属螺柱焊到工件平面上去的方法叫做螺柱焊。在建筑工程中称栓钉焊。它属于熔态压力焊范畴。

栓钉焊又有2种：普通栓钉焊和穿透栓钉焊，普通栓钉焊亦称非穿透栓钉焊。穿透栓钉焊用于组合楼板和组合梁，焊接时，将压型钢板焊透。使栓钉、压型板、和钢构件三者焊接在一起。压型钢板厚0.5、0.8、1.0、1.2、1.6mm，镀锌。施工中，压型钢板起到底模的作用。

栓钉焊机有两种，电弧栓焊机和储能栓钉焊机，储能焊机适用于直径较小的栓钉焊（?8mm以下），在建筑工程中栓钉直径较大（?25mm）以下。因此栓钉焊时均采用电弧栓钉焊机。

栓钉

栓钉材料的机械性能及化学张性能：

力学性能见表：

栓钉用钢牌号及力学性能

牌号

力学性能

抗拉强酸度бbN/mm2

屈服强度бsN/mm2

伸长率δ5%

ML15A

ML15

≥400

≥320

≥14

化学成份见表：

栓钉用钢牌号及化学成份

牌号

化学成份%

C

Si

Mn

P

S

Ah

ML15A

0.13~0.18

≤0.10

0.3~0.6

≤0.35

≤0.035

≥0.020

ML15

0.13~0.18

0.15~0.35

0.3~0.6

≤0.35

≤0.035

--------

栓钉的形状尺寸见图：

焊钉的形状尺寸

D------栓钉直径Dk-------栓钉头直径k-------栓钉头高度

r-------倒角半径WA------熔化长度

1)------由制造者选择制成凹穴型式

2)-----引弧结由制造者确定

四、施工工艺

1工艺流程

栓钉焊接施工工艺流程见图

合格合格试焊划线定位清理焊接区域弯曲15°检验修补不合格不合格调整焊接参数正式焊接

合格

合格

试焊

划线定位

清理焊接区域

弯曲15°检验

修补

不合格

不合格

调整焊接参数

正式焊接

弯曲

弯曲30°检验

验收

验收

图8.3.1栓钉焊接工艺流程图

2工艺细则

1划线定位

1)工具：钢板尺、划针、样冲、榔头。

2）操作：用钢板尺和划针，按设计要求的位置和间距，在构件上划出栓钉的位置并在栓钉位置处打上样冲眼。

3)要求：符合工程设计要求，位置允许偏差±1mm。

2清理焊接区域

1)工具：角磨机、钢丝刷。

2)操作：用角磨机将构件施焊部位的涂层打磨干净，并用钢丝刷清扫铁屑残渣。

3)要求：焊接钢构件表面不允许有油漆、其它涂层、水、油脂及其它影响焊缝质量的污渍存在。

3试焊

1机具：熔焊栓钉机及配套的工装是植钉枪。

2操作

1)植钉枪的操作：

植钉枪的操作如图所示。

栓钉枪的操作图

3要求：

每项工程的每种规格栓钉在正式施焊前，必须试焊一个焊钉，用榔头敲击（或使用套管压）使栓钉弯曲30°，进行弯曲试验，检查是否满足质量要求；若不能满足要求，则应修改施工工艺,调整工艺参数再试，直到满足要求为止。使用套管进行试验时，套管下端距离焊肉上端的距离不得小于1d。

4焊接

1操作

1)栓钉枪的操作：。

2)熔焊操作过程:

（1）焊接准备

将栓钉放在焊枪的夹持装置中，把相应直径的保护瓷环置于母材上，把栓钉插入瓷环内并与母材接触，如图所示。

焊接准备（焊钉端部与母材接触）

（2）引弧

按动电源开关，栓钉自动提升，激发电弧，如图所示。

引弧（按动开关，引导焊钉产生引导电弧）

（3）焊接

焊接电流增大，使栓钉端部和母材局部表面熔化，如图所示。

焊接（强电流使焊钉端与一部分母材熔化）

（4）加压

设定的电弧燃烧时间达到后，将栓钉自动压入母材，如图所示。

5）断电

切断电源，熔化金属凝固，并使焊枪保持不动，如图所示。

（6）冷却

让焊缝冷却，栓钉端部表面形成均匀的环状焊缝余高，然后敲碎并清除瓷环，焊接完成，如图所示。

3要求

1）每班焊接完成的栓钉均要从中抽取两个焊钉，用榔头敲击（或使用套管压）使栓钉弯曲30°，进行弯曲试验，检查是否合格，否则应修改施工工艺，调整焊接参数。使用套管进行试验时，套