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工程仪表日常维护规程

仪表人日常维护主要包括巡回检查、定期润滑、定期排污、保温伴热、故障处等内

容。

定期润滑、防腐

润滑周期应根据具体情况确定，主要包括以下部分：

1、气动凸轮绕曲阀、气动球阀、气动蝶阀、电动执行机构转动部件；

2、保护箱，保温箱的门油，接线箱紧固螺栓；

3、恶劣环境下固定变送器、调节阀、阀门定位器,电气转换的螺栓，螺母，防止丝

扣锈蚀，拆装困难；

4、恶劣环境下阀门定位器反馈杆转动部分。

5、恶劣环境下热电阻，热电偶接线盒出螺栓或上盖丝扣部分。

6、恶劣环境下绕性管和仪表连接部分。

7、恶劣环境下盘装仪表端应用凡士林或松香水均匀涂抹。

定期排污

1、排污主要是针对压差变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表，由于测量介质含有

粉尘、油垢、微小颗粒等在倒压管内沉积（或在取压内沉积），直接或间接影响测量。

排污周期可由于仪表工程根据实践自行制定计划，定期进行。

2、排污前，必须和工艺人员联系，取得工艺人员认可才能进行。

3、流量或压力调节系统排污前，应先将自动切换到手动，保证调节阀的开度不变.

4、对于压差变送器,排污前先将三阀组成正负取压阀门关死。

5、排污阀下放置容器，慢慢打开正负导压管排污阀，使物料和污物进入容器，防止物

料直接排入地沟，否则不仅污染环境还造成浪费。

6、由于阀门质量差，排污阀门开关几次以后后出现关不死的问题，应急措施是加盲板，

保证排污阀处于不泄露，以免影响测量精确度。

7、启三阀组正负取压阀门，宁送压差变送器本体上排污（排气）螺丝进行排污，排污

完成拧紧螺丝。

8、观察现场只是仪表，直至输出正常，若是调节系统，将手动切换到自动。

保温伴热

检查仪表的防冻措施，是仪表日常维护工作的内容之一，它关系到节约能源，防止仪

表冻坏，保证仪表测量系统正常运行，是仪表维护部可忽略的一项。此项工季节性

强，主要查看：

1、气柜液位变送器倒压管内介质是否异常；

2、保温材料是否脱落；

3、个别仪表保温伴热的查看伴热情况，并根据天气情况及时启停伴热，既要防冻又要

保证仪表正常。

其他维护

1、禁止将信号申缆和供车申缆混用于一根多心电缆中！

2、氧管线仪表设备维护严禁粘油，禁油变送器及压力表严禁和普通表混装在一起.

3、在维修仪表拆线工时，必须要注意把线头包好、包牢，防止短路以致酿成事故！

4、连接电缆不应该有中间接头存在。

5、电源线与信号线必须分开，不能用同一根电缆，防止干扰；屏蔽层不得两头均接地,

否则会形成电差；电缆不应有中间接头；220V电源与24V电源要分开走；电源接地

与信号接地接地必须分开；流量计量一定要考虑补偿问题等等。

6、防护软管一定要低于仪表进线口防止仪表进水。

7、露天仪表应该增设仪表保护箱或用尼龙塑料袋包裹。

8、电缆在槽架中敷设时，本安电缆、电源电缆、信号电缆段要用隔板分开。

9、在接线操时，补偿导线不能够使用接线鼻子（片），避免两种不同导体接触，导

致测量结果误差。

10、生产时，如果仪表要处理问题，包括室内和室外，一定要按手续或规程办理，尤

其要通知到操人员，有时还必须要有书面签字。

11、遇有防雷地区现场仪表经浪涌保护器后接入安全栅再接入DCS、SIS等控制系统,

为避免多余的柜间接线，现场机柜室内的浪涌保护器与相应回路的安全栅在机柜内尽

可能同侧安装。

12、控制室一定要做好防止小动物破坏的保护工作和相关措施，还有DCS系统在每次

修改之前要做好份，免得修改不当，能够及时恢复.

13、仪表安装前一定要完成单体调试，安装完成后一定要完成回路调试才能联调。

14、在装置运行时，对仪表的维修，工艺人员一定要在场。此点切记，出了问题就不

是小事了。

15、仪表现场维护一定要和工艺人员联系，问明工艺状况带电源的仪表拆卸时一定要

先关闭电源，再用万