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班组设备与物料管理;内容提纲：

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印刷电路板组装

;WIP采用JIT方式;不同在线库存对物料明细的影响;物料明细表（BOM）的功能;BOM;物料识别的其它管理方法;物料申请和领用1;物料申请和领用2;在制品（WIP）控制;在制品控制的基本概念;为何形成库存？;拉动式的计划作业模式;拉动式生产模式图解;班组长在制品控制的常规方法;班组长在线库存管理;物料看板;物料消耗控制与成本管理;物料消耗的基本概念;物料消耗控制措施1;合格品和报废品的识别：采用地域识别，就是分别摆放；

如果现场需要存放物料，做好物料的台账管理；

各班组按照当月的生产总量制定具体的措施控制物料的消耗；

A类库存价值最高，因此对资金占用最大；

为了消除过程中不稳定因素对在制品库存的影响，丰田汽车提出了准时化生产模式。

在这一法则的前提下，实际操作时，物料分类可以按价值大小自定义，这样就可以更加精确地作好库存分类规划。

在生产过程中，除了原材料和零部件这些和产品制造过程直接发生的物料之外，还有一些间接的物料。

ABC分类步骤和基本管理方法

上下工序之间的需求信息不对称，也就是俗称“信息不流通”；

物料借用：物料借用指的是所领取的物料没有用于指定的订单，而用于其它急单等等。

在零散物料未使用完前，不拆封新的包装；

按对产品的重要性分类；;物料可视化管理;在线库存（在制品）定置化管理;物料消耗控制措施3;物料消耗控制措施4;物料消耗的成本控制;制定间接物料的成本计划;物料消耗目标成本规划（P-BOM）;核定数量管理;控制物料消耗的机制;ABC物料控制法;ABC物料控制法简介;ABC分类步骤和基本管理方法;占用资金类ABC分类;在线库存（在制品）定置化管理

缺料纪录和跟催的时间；

上下工序之间的需求信息不对称，也就是俗称“信息不流通”；

物资编码反映了一组物料的属性，是该物料唯一的区别于其它物料的鉴别码。

左侧示意图表示不允许堆积过量的物料或者在线库存，强制性地通过对现场物料的堆栈管理达到控制生产节拍的目的。

在这些分类中，资金占用不是主要的考虑要素，因此，它们不属于库存存货管理的范畴，而属于供应链管理的范畴。

或者采用容器识别，就是使用不同颜色的容器等。

质量管理，避免重复加工：

在这些分类中，资金占用不是主要的考虑要素，因此，它们不属于库存存货管理的范畴，而属于供应链管理的范畴。

左侧示意图表示不允许堆积过量的物料或者在线库存，强制性地通过对现场物料的堆栈管理达到控制生产节拍的目的。

为了消除过程中不稳定因素对在制品库存的影响，丰田汽车提出了准时化生产模式。

既然库存是浪费，为何我们总是不能完全消除在制品库存呢？答案可能不止一个，其中最主要的原因不外是：

按工艺标准对员工进行岗前，或者在岗培训，确保员工的操作技能达到工艺设计的要求。

它们的消耗全部由现场班组管理和控制。

其它和申请及领用相关的管理：

为了消除过程中不稳定因素对在制品库存的影响，丰田汽车提出了准时化生产模式。

如果现场需要存放物料，做好物料的台账管理；;资金累计百分比;ABC物料控制法的其它应用;消耗量ABC分类;谢谢！;感谢观看