CRTSⅡ型板式无砟轨道轨道板运输与存放作业指导书.pdfVIP

目录

1．适用范围-1-

2．作业准备-1-

3．技术要求-1-

4．施工程序-1-

5．施工要求-2-

5.1轨道板运输及存放-2-

5.2轨道板外观现场检查-3-

6．劳动组织-3-

7．材料要求-3-

8．设备机具及配置-3-

9．质量控制及检验-4-

9.1质量要求-4-

9.2质量标准-4-

10．安全及环保要求-4-

10.1安全要求-4-

10.2环保要求-5-

轨道板运输及临时存放作业指导书

1．适用范围

本作业指导书适用于***铁路客运专线***段***标段CRTSⅡ型板

式无砟轨道板运输及临时存放施工作业指导。

该道工序作业在轨道板出场检验合格后至粗铺之间进行。

2．作业准备

⑴轨道板出场检验合格，上道检查合格。

⑵组织技术人员认真学习作业指导书及技术交底，了解轨道板运

输、存放、吊装以及铺设等相关技术要求。

⑶施工便道整修完毕，确保运板车及其它大型车辆顺利通行。

临时存放点基础处理完毕，临时支墩混凝土强度达到计算要求。

⑷制定运输和吊装安全保证措施和应急预案。对施工人员进行技

术交底，对参加施工人员进行岗前培训，考核合格后持证上岗。

⑸已根据铺板顺序和供板计划制定了每块板存放地点。

3．技术要求

⑴轨道板运输吊装过程中必须采取有效的措施，避免轨道板撞击

损伤、掉角、裂纹、裂缝等现象。

⑵轨道板存放场地必须采用压路机进行压实，存板台座顶部标

高要保持一致，以确保轨道板在存放时不发生变形。

⑶轨道板存放时要严格按照三点存放的要求进行存放。堆放轨道

板时要确保轨道板水平，将变形量降为最小。

⑷轨道板运输时堆放不得超过4层。

4．施工程序

出场前对轨道板先进行外观检验，合格后方可装车运输。运输采

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用平板车，轨道板装车时，应采用垫木支垫平稳。轨道板运输至现场

后，在桥梁地段统一在桥下施工便道侧存放；在路基地段直接运至路

基上铺设。施工程序为：轨道板出场检验→轨道板吊装→轨道板运输

→临时存放。

5．施工要求

5.1轨道板运输及存放

轨道板通过轮胎式平板运输车在与线路并行的施工便道上运输。

轨道板在运输车上叠放不大于四层，层与层之间用17×17×20cm的硬

质垫木隔开，垫木加工允许误差为±2mm。装车完成后用钢丝绳把轨道

板全部固定在运输车上。运输时严禁出现轨道板滑动不稳等现象，运

输过程中避免受过大的冲击力，以免损伤轨板。

桥梁地段轨道板铺设时，轨道板采用沿线临时存放，见图5-1。

图5-1线下存板图

对桥下便道靠桥梁侧的地面进行平整，按照轨道板存放支点的位

置开挖基坑，并浇筑75×75×30cm的混凝土基座，轨板运输至桥下后

由吊车吊装存放在临时存放台座上。轨道板采用三点支撑的方式进行

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存放，支点为17×17×20cm的硬质垫木块。每一摞轨道板存放不得超

过4块板，以保证轨道板存放期间轨道板不发生有害变形。轨道板进

场前首先核对轨道板编号与桥梁对应位置是否一致，以免出现二次倒

运。

5.2轨道板外观现场检查

轨道板吊装上桥以前,质检员对轨道板进行逐块验收。不合格轨道

板应返场整修或更换，不得上道铺设。

6．劳动组织

劳动力组织采用专业化队伍模式，每个工作面每工作班人员配置

见表6-1。

表6-1每个工作面每工作班人员配置表

序号工种人数工