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煤矿综采末采通风管理技术措施

通风，是煤矿安全生产的生命线。作为一名长期扎根矿井一线的通风管理人员，我深刻体会到，尤其是在综采末采这一特殊工序中，通风工作的重要性不仅关乎生产效率，更直接关系到每一位矿工的生命安全。回想起那些日夜奋战在矿井深处的日子，面对复杂多变的井下环境，如何科学合理地管理通风，成为我工作中最为重视的课题。

这篇文章，我想结合多年的亲身经历和切实案例，围绕煤矿综采末采阶段的通风管理，细致讲述一系列技术措施。希望通过这份深入而真诚的分享，能够为同行提供一些可行的经验和启示，也让更多人理解这份工作背后的艰辛与责任。

一、综采末采通风管理的特殊性与挑战

综采末采阶段是煤矿开采过程中难度较大、风险较高的环节。矿层开采接近尾声，煤壁稳定性降低，瓦斯涌出量增加，地质结构复杂，通风环境极易发生变化。正是这些特性，让通风管理在这个阶段显得尤为关键。

1.1瓦斯涌出特征复杂多变

综采末采时，煤层的瓦斯压力逐步释放，瓦斯涌出量出现明显波动。记得有一次，在我负责的矿井中，末采区域因煤壁破碎，导致瓦斯突发性涌出，当时若非通风系统能快速调节风量，后果不堪设想。瓦斯浓度的迅速升高，不仅威胁工人的生命安全，也使设备运行面临停产风险。

1.2煤壁稳定性下降影响通风路径

随着采掘推进，煤壁逐渐变得松散，部分区域甚至出现塌落。这种情况会导致原有通风路线被改变或堵塞，风流不畅，局部区域形成死角。每次巡查中，我都会仔细观察这些变化，确保风流顺畅，及时调整风门或增设辅助风机，保证新通风路径的畅通无阻。

1.3通风系统设备维护难度加大

末采区域因环境恶劣，设备容易受损。风机、风门等设施在高瓦斯、高粉尘环境下工作，维护难度和频率明显增加。曾经有一次，风门因煤尘积聚导致开关不灵，影响了风量分配，幸亏及时排查和维修，避免了更大范围的通风事故。

这些挑战使得综采末采通风管理不仅需要严密的技术措施，更需要细致入微的现场管理和灵活应对。

二、科学合理的通风设计与布局

通风管理的第一步，是科学合理的设计与布局。只有在设计阶段精准把握风流分布和压力关系，才能为后续管理打下坚实基础。

2.1确立合理的风量分配方案

针对末采区域瓦斯涌出特点，我所在矿井采用了动态风量调节方案。具体做法是根据瓦斯涌出监测数据，实时调整风门开度和风机转速。这样一来，既保证了足够的新风供应，也避免了风量过大导致风压不稳的情况。

记得有一次，末采区域因地质变化导致瓦斯涌出量骤增，我们迅速调高了辅助风机的风量，使瓦斯浓度迅速降低，保障了作业安全。这种灵活的风量调节，成为我们管理的核心手段。

2.2优化通风路线布局

末采区域常出现通风死角，原因多是布局不合理。通过现场多次反复测量和模拟，我们调整了风门位置，增设了短路风拦截设施，确保风流能够覆盖到每一个作业点。

我记得有一次，发现末采巷道某段风流回流严重，经过分析是因为风门密闭不严造成。调整后，风流顺畅了许多，巡视时矿工们的呼吸明显轻松了。这些细节的改进，正是通风管理中点滴积累的成果。

2.3建立多级通风系统

为了应对末采区域复杂的瓦斯和粉尘环境，我们采用了多级通风系统设计。即主通风系统负责大部分风量，辅以局部辅助通风设备，针对重点区域进行加风或排风。

这种设计不仅提高了通风效率，也为后续应急通风预留了余地。在一次突发瓦斯异常时，多级系统迅速响应，局部风机立即启动，将异常气体排出井外，保障了现场人员安全。

三、严格的现场通风管理措施

设计再合理，没有扎实的现场管理作为保障，也难以发挥作用。综采末采通风管理的重中之重，是细致的现场执行。

3.1全面完善的通风监测体系

我深知，实时监测是通风管理的眼睛。我们矿井配备了多点瓦斯浓度监测仪和风量风速测量设备。每个作业区都有专人负责数据采集和分析，确保任何异常能够第一时间被发现。

有一次，一个监测点的瓦斯浓度突然升高，值班人员及时通知我，我们迅速组织风门调整和人员撤离，成功避免了事故。正是这种严密监控，筑起了安全的第一防线。

3.2规范风门管理和维护

风门作为通风路径的“阀门”，其管理尤为重要。我们实行了严格的风门定期检查制度，不仅检查开闭是否灵活，还要清理风门周边的积尘和杂物，防止通风阻力增加。

每当进入末采现场巡查，我都会亲自检查主要风门，确保无异常。记得某次发现一个风门出现异响，及时维修后，通风效果恢复正常，避免了潜在风险。

3.3强化通风人员培训和责任落实

通风管理离不开人的执行力。我们定期开展通风安全培训，内容涵盖瓦斯防治、设备操作和应急预案。每位通风工都要签订责任书，明确职责和奖惩制度。

通过培训，大家的安全意识明显提升，通风异常能够迅速被反映和处理。一次瓦斯超标事件中，正是通风工的及时报告和正确处置，避免了事故扩大。

四、应急通风管理及技术保障

综采末采通风管理，必须未雨绸缪，建立