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放射性可燃固体废物热解焚烧工上岗培训教案
放射性可燃固体废物热解焚烧工上岗培训教案一
课程标题
放射性可燃固体废物热解焚烧工艺原理与技术操作
培训对象
新入职放射性可燃固体废物热解焚烧工
培训目标
1.掌握放射性可燃固体废物的分类与特性
2.理解热解焚烧工艺的基本原理与流程
3.熟悉热解焚烧设备的主要构成与工作原理
4.掌握安全操作规程与应急处理措施
5.了解相关法律法规与环保要求
培训时长
5天（每天8小时）
培训内容
第一天：放射性废物基础知识与热解焚烧概述
上午：放射性废物分类与特性
1.放射性废物的定义与分类
-放射性废物的来源
-放射性废物的分类标准（按放射性水平、废物形态、产生来源等）
-常见放射性可燃固体废物种类（如：受污染的衣物、手套、纸巾、实验废物等）
2.放射性废物的主要特性
-放射性核素种类与衰变特性
-放射毒性
-放射防护要求
-环境影响
下午：热解焚烧工艺原理与流程
1.热解焚烧的基本概念
-热解与焚烧的区别
-热解焚烧的化学反应原理
-热解焚烧的热力学与动力学
2.热解焚烧工艺流程
-废物预处理
-热解室
-燃烧室
-余热回收系统
-尾气处理系统
-最终处置
第二天：热解焚烧设备与技术要点
上午：热解焚烧设备构成与工作原理
1.预处理系统
-破碎设备（剪切机、粉碎机）
-分选设备（磁选、风选）
-喂料系统（机械振动喂料、螺旋输送器等）
2.热解室
-热解炉体结构
-加热方式（直接燃烧加热、电加热）
-温度控制与调节
-气体流动与停留时间
3.燃烧室
-燃烧器类型（机械炉排、流化床）
-燃烧过程控制
-二次燃烧
下午：技术要点与操作参数
1.废物接收与预处理
-废物接收流程
-废物包装与标识
-预处理操作要点
2.热解过程控制
-温度控制范围
-氧含量控制
-水分控制
3.燃烧过程控制
-燃烧温度与时间
-燃烧效率控制
-氮氧化物生成与控制
第三天：安全操作规程与应急处理
上午：安全操作规程
1.设备启动与停机流程
-启动前的检查项目
-正常运行操作
-停机操作
2.运行参数监控
-关键参数（温度、压力、流量等）监控
-参数异常处理
-自动控制系统操作
3.个人防护装备使用
-防护服、手套、口罩等
-防护装备的检查与维护
下午：应急处理措施
1.常见异常情况与处理
-设备故障（加热系统故障、燃烧器故障等）
-运行参数异常（温度过高/过低、压力异常等）
-废物处理异常（堵塞、着火等）
2.应急预案
-火灾应急预案
-漏料应急预案
-放射性污染应急预案
3.应急演练
-火灾扑救演练
-污染控制演练
第四天：环保要求与法律法规
上午：环保要求
1.尾气处理技术
-气体净化系统（除尘、脱酸、脱硝、活性炭吸附等）
-尾气排放标准
-污染物监测
2.废水处理
-冷却水处理
-洗涤废水处理
-废水排放标准
3.固体废物处理
-灰渣处理
-废吸附剂处理
-最终处置要求
下午：法律法规与标准
1.相关法律法规
-《放射性污染防治法》
-《固体废物污染环境防治法》
-《核安全法》
2.行业标准与规范
-放射性废物处理标准
-热解焚烧设备标准
-尾气排放标准
3.合规性要求
-运行记录与报告
-环境监测报告
-放射性核素监测
第五天：综合操作与考核
上午：综合操作训练
1.模拟操作
-设备启动与停机
-参数调整与优化
-常见故障处理
2.协作操作
-多岗位协同操作
-异常情况联合处理
-应急预案演练
下午：考核与评估
1.理论考核
-试卷测试（放射性废物知识、热解焚烧原理、安全操作等）
2.实操考核
-设备操作模拟
-应急处理演练
3.评估与反馈
-考核结果分析
-操作改进建议
-培训总结
培训材料
1.放射性废物分类与特性手册
2.热解焚烧工艺流程图
3.设备操作手册
4.安全操作规程手册
5.应急处理预案手册
6.相关法律法规汇编
7.考核试卷
培训考核
1.理论考核（占60%）
2.实操考核（占40%）
3.考核合格标准：理论考核≥80分，实操考核≥70分
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放射性可燃固体废物热解焚烧工上岗培训教案二
课程标题
放射性可燃固体废物热解焚烧现场操作与维护
培训对象
新入职放射性可燃固体废物热解焚烧工
培训目标
1.掌握热解焚烧设备的日常检查与维护
2.熟练操作热解焚烧系统
3.识别常见设备故障并采取初步措施
4.熟悉应急设备的正确使用
5.掌握废物处理与记录的规范操作
培训时长
4天（每天8小时）
培训内容
第一天：设备结构与日常维护
上午：设备结构与工作原理
1.设备整体结构介绍
-预处理系统（破碎机、分选设备、喂料器）
-热解室（炉体、加热系统、燃烧室）
-余热回收系统（换热器、烟气处理系统）
-尾气处理系统（除尘器、脱酸塔、活性炭吸附装置）
2.关键部件功能与维护
-破碎机（刀片磨损、轴承润滑）
-喂料器（
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