机床主要部件设计.pptVIP

第1页，共27页，星期日，2025年，2月5日本章讲授内容第一节主轴组件设计第二节支承件设计第三节导轨设计第四节滚珠丝杠螺母副机构简介第三章机床主要部件设计第2页，共27页，星期日，2025年，2月5日第一节主轴组件设计主轴组件包括主轴、支承轴承、传动件、定位元件、密封件。功用支承并带动工件或刀具旋转进行切削；承受切削力和驱动力，完成表面成形运动。一、主轴组件应满足的基本要求基本要求旋转精度刚度抗振性温升和热变性精度保持性第3页，共27页，星期日，2025年，2月5日１.旋转精度旋转精度指主轴装配后，在空载、低速转动状态下，安装刀具或工件的主轴部位的径向跳动和轴向跳动。第一节主轴组件设计主轴组件的旋转精度直接影响工件的加工精度。旋转精度取决于主轴、轴承、箱体孔的制造、装配和调整精度。第4页，共27页，星期日，2025年，2月5日第一节主轴组件设计刚度指主轴组件在外载荷作用下抵抗变形的能力。2.刚度刚度的量化以主轴前端产生单位位移的弹性变形时，在位移方向所施加的作用力大小来表示。当主轴外伸端受径向作用力F，主轴受力方向上的弹性位移为δ时，其刚度K的表达式为第5页，共27页，星期日，2025年，2月5日主轴主件的刚度不足直接影响零件的加工精度和机床的性能第一节主轴组件设计（2）动刚度主轴组件在交变载荷作用下抵抗变形的能力，表示为Kd=Fd/δd。（1）静刚度主轴组件在静载荷作用下抵抗变形的能力，表示为Kj=Fj/δj。主轴组件的刚度受主轴的尺寸和形状，滚动轴承的类型、数量、预紧和配置形式，传动件的布置方式，主轴组件的制造精度和装配质量等因素影响。第6页，共27页，星期日，2025年，2月5日第一节主轴组件设计在切削过程中，主轴部件受到静态力的作用，也受到冲击力和交变力的作用而产生振动。冲击力和交变力是由材料硬度不均匀、加工余量的变化、断续切削、主轴部件不平衡、轴承或齿轮存在缺陷以及切削过程中的颤振等引起。抗振性是指机床在额定载荷切削时，主轴组件抵抗受迫振动和自激振动的能力。3.抗振性主轴振动直接影响工件的表面加工质量和刀具的使用寿命，并产生噪声。第7页，共27页，星期日，2025年，2月5日第一节主轴组件设计热变形是主轴组件运动时，各相对运动处的摩擦，切削区的切削热等使主轴组件的温度升高，造成形状、尺寸及位置变化。4.温升和热变形热变形会引起轴承间隙变化，润滑油粘度降低，影响主轴部件的工作性能，降低加工精度。第8页，共27页，星期日，2025年，2月5日精度保持性影响机床使用寿命内的加工精度和工作稳定性。第一节主轴组件设计精度保持性指主轴组件长期保持其原始制造精度的能力。5.精度保持性精度保持性决定于主轴组件的耐磨性能。影响耐磨性的因素有主轴、轴承的材料、热处理方法、轴承类型及润滑防护措施等。明确：主轴组件丧失原始制造精度的原因——磨损。如主轴轴承、主轴轴颈表面、装夹工件或刀具的定位表面的磨损。第9页，共27页，星期日，2025年，2月5日第一节主轴组件设计二、主轴滚动轴承◆滚动轴承能在转速和载荷变化幅度很大的条件下稳定工作。◆滚动轴承能在无间隙，甚至在预紧（有一定过盈量）的条件下工作。故滚动轴承的摩擦系数小，有利于减小发热。1.滚动轴承的特点◆滚动轴承润滑容易，可以用油脂，一次填装可用到修理时再换脂。如用油润滑，单位时间用油量也比滑动轴承少。◆滚动轴承由轴承厂生产，质量稳定，成本低，经济性好。滚动轴承的缺点：滚动轴承的滚动体数量有限，其径向刚度是变化的，易引起振动，阻尼低，振幅较大。滚动轴承的径向尺寸比滑动轴承大。第10页，共27页，星期日，2025年，2月5日第一节主轴组件设计1）转速较高，负载不大，而旋转精度要求较高，采用球轴承。2）转速较低，负载大或有冲击负载，采用滚子轴承。3）径向载荷和轴向载荷都较大时，如果转速高，采用角接触球轴承。如果转速不高，采用圆锥滚子轴承。2.选择滚动轴承选择的基本原则4）轴向载荷比径向载荷大得多，但转速较低