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改性合成树脂装置操作工岗位责任制

责任制一：改性合成树脂装置操作工岗位责任制（侧重安全操作与应急处理）

一、岗位职责概述

改性合成树脂装置操作工是负责改性合成树脂生产装置正常运行的关键岗位，主要职责包括操作控制、工艺参数调整、设备巡检、安全监控以及应急处理。操作工需严格按照工艺规程和操作手册执行任务，确保生产安全、高效、稳定进行。同时，操作工应具备较强的责任心和应急处理能力，能够及时应对生产过程中出现的异常情况，防止事故发生。

二、具体职责内容

1.设备操作与监控

-启动与停机操作：严格按照操作规程进行装置的启动和停机操作，确保每一步操作符合安全要求。启动前需检查设备状态，确认所有安全附件完好，确认工艺参数设置正确。停机后需对设备进行清洁和检查，确保设备处于良好状态。

-工艺参数控制：实时监控温度、压力、流量、液位等关键工艺参数，确保其在工艺范围内波动。通过调节加热系统、冷却系统、泵等设备，维持工艺参数稳定。定期记录工艺参数变化，分析波动原因，及时调整操作。

-设备巡检：每日对装置进行至少三次巡检，检查设备运行状态，包括电机、泵、阀门、仪表等，发现异常及时处理或上报。巡检时需特别注意高温、高压、易燃易爆设备的运行情况，确保安全。

2.安全管理

-安全规程执行：严格遵守安全生产规程，操作前必须进行安全确认，穿戴好个人防护用品（PPE），包括防护眼镜、防护服、防护手套等。禁止在设备运行时进行维修或清洁工作。

-危险源识别与控制：熟悉装置的危险源，包括易燃易爆物质、有毒有害气体、高温高压设备等，制定并执行相应的控制措施。定期进行危险源辨识和风险评估，更新控制措施。

-应急准备：熟悉应急预案，包括火灾、爆炸、泄漏、中毒等事故的处理流程。定期参加应急演练，确保能够熟练操作应急设备，如消防器材、紧急切断阀等。保持应急通道畅通，确保应急设备处于良好状态。

3.质量控制

-原料管理：严格按照工艺要求控制原料的进料量和质量，确保原料符合要求。定期检查原料库存，防止过期或变质。发现原料异常及时上报，停止进料并采取措施。

-产品检测：定期对产品进行取样检测，确保产品质量符合标准。配合实验室进行产品分析，根据检测结果调整工艺参数，提高产品质量。

-工艺优化：参与工艺优化工作，提出改进建议，提高生产效率和产品质量。分析生产数据，找出影响产品质量的因素，制定改进措施。

4.维护保养

-日常维护：对设备进行日常维护，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备运行顺畅。定期检查设备密封性，防止泄漏。

-故障处理：发现设备故障及时处理，无法处理的及时上报，并配合维修人员进行维修。记录故障原因和处理过程，防止类似故障再次发生。

-备件管理：熟悉常用备件的使用和更换方法，定期检查备件库存，确保备件充足。根据设备运行情况，提前准备备用设备，减少停机时间。

5.文档记录

-操作记录：详细记录每次操作的工艺参数、设备状态、异常情况及处理措施，确保记录准确、完整。定期整理操作记录，分析生产数据，找出改进方向。

-维护记录：记录设备的维护保养情况，包括维护时间、维护内容、维护人员等，确保设备维护有据可查。

-事故记录：发生事故时，详细记录事故经过、原因、处理措施及预防措施，确保事故调查有据可依。

三、考核标准

-安全考核：考核操作工的安全意识、安全操作能力、应急处理能力，以及安全规程的执行情况。安全考核不合格者，不得上岗。

-操作考核：考核操作工对工艺参数的控制能力、设备巡检的全面性、故障处理的及时性等。操作考核不合格者，需进行培训后重新考核。

-质量考核：考核产品质量合格率、原料利用率、工艺优化效果等。质量考核不合格者，需分析原因并制定改进措施。

-维护考核：考核设备的日常维护情况、故障处理能力、备件管理情况等。维护考核不合格者，需进行培训后重新考核。

四、责任追究

-违章操作：对违章操作者，视情节严重程度给予警告、罚款、停职培训等处罚。情节严重者，依法解除劳动合同。

-事故责任：发生事故时，根据事故调查结果，追究相关责任人的责任。事故责任人需承担相应的经济赔偿和法律责任。

-质量责任：产品质量不合格，对造成损失的，追究相关责任人的责任。责任人需承担相应的经济赔偿。

五、持续改进

-培训学习：定期参加安全、操作、维护等方面的培训，提高操作技能和安全意识。鼓励操作工学习新技术、新工艺，提高生产效率和产品质量。

-工艺优化：参与工艺优化工作，提出改进建议，提高生产效率和产品质量。定期分析生产数据，找出影响产品质量的因素，制定改进措施。

-经验分享：定期组织经验交流会，分享操作经验、故障处理经验等，提高整体操作水平。

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责任制二：改性合成树脂装置操作工岗位责任制（侧重工艺优化与效率提升）

一、岗位职责概述

改性合成树脂装置操作工是负责改性合成树脂生产装置工艺优化和效率提升的关键岗位