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塑料挤出工上岗培训教案

教案一：塑料挤出工上岗培训——基础操作与安全规范

一、培训目标

1.使学员掌握塑料挤出工艺的基本原理和流程。

2.了解挤出机的结构、工作原理及主要部件的功能。

3.学会挤出机的安全操作规程及日常维护方法。

4.掌握常见塑料材料的特性及适用范围。

5.能够识别和解决挤出过程中常见的故障。

二、培训对象

-初次接触塑料挤出工艺的工人。

-需要系统学习挤出操作技能的新员工。

三、培训时间

-总时长：4天

-第一天：理论讲解（塑料挤出基础、安全规范）

-第二天：设备认知与操作（挤出机结构、部件功能）

-第三天：实际操作（材料准备、工艺参数调整）

-第四天：故障排除与维护（常见问题分析与解决）

四、培训内容

第一天：理论讲解

1.塑料挤出基础

-塑料的分类与特性（热塑性塑料与热固性塑料的区别）

-塑料挤出工艺流程（原料准备、干燥、混配、挤出成型、冷却、切割）

-挤出成型的应用领域（管道、薄膜、型材、电线电缆等）

2.安全规范

-挤出机操作的安全注意事项（机械伤害、高温烫伤、化学品接触）

-个人防护装备的使用（手套、护目镜、防护服、呼吸器）

-紧急情况处理（设备故障、火灾、人员伤害）

3.课堂互动

-提问与解答（关于塑料挤出基础和安全规范）

-案例分析（典型安全事故及预防措施）

第二天：设备认知与操作

1.挤出机的结构

-主机部分（挤压系统、驱动系统）

-加热和冷却系统（电加热圈、冷却水套）

-输出系统（模头、口模）

-控制系统（PLC、触摸屏）

2.主要部件的功能

-挤出机螺杆（类型、结构、作用）

-挤出机机筒（材料、尺寸、作用）

-加热圈（功率调节、温度控制）

-冷却水套（水路设计、冷却效果）

-模头（结构、类型、作用）

3.设备操作演示

-开机前的准备工作（检查设备、润滑、安全防护）

-正常操作流程（启动、参数设置、运行监控）

-关机后的处理（清洁、保养、记录）

4.实践操作

-学员分组，进行挤出机的实际操作练习

-教师指导，纠正操作中的错误

第三天：实际操作

1.材料准备

-塑料原料的称量与混合（不同材料的配比）

-干燥设备的使用（除湿、防止回潮）

-混料设备的使用（搅拌、均匀混合）

2.工艺参数调整

-温度控制（机筒各段温度设定、模头温度控制）

-压力控制（熔体压力的监测与调节）

-冷却控制（冷却水流量、温度设定）

-螺杆转速控制（生产效率与产品质量的关系）

3.实际生产练习

-学员独立操作，进行塑料挤出成型

-教师巡视，提供技术支持和指导

-产品质量检验（尺寸、外观、性能）

第四天：故障排除与维护

1.常见问题分析

-设备故障（螺杆卡死、机筒泄漏、加热圈故障）

-工艺问题（挤出速度不均、产品变形、表面缺陷）

-原料问题（材料不均匀、水分超标）

2.故障排除方法

-设备故障的检查与维修（紧固、更换、调整）

-工艺问题的调整（温度、压力、转速的优化）

-原料问题的处理（重新干燥、更换材料）

3.设备维护

-日常维护（清洁、润滑、检查）

-定期维护（更换易损件、校准仪表）

-维护记录（填写维护日志、跟踪设备状态）

4.课堂总结

-学员分享操作经验与问题

-教师总结，解答疑问

-考试评估（理论测试、实际操作考核）

五、培训材料

-教材：《塑料挤出工艺与操作》

-实物：挤出机、模头、各种塑料原料

-工具：手套、护目镜、测量仪器（卡尺、温度计）

-案例集：典型故障案例分析

六、考核方式

-理论考试（选择题、判断题、简答题）

-实际操作考核（操作流程、产品质量）

-安全知识问答

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教案二：塑料挤出工上岗培训——高级操作与质量控制

一、培训目标

1.深入理解塑料挤出工艺的复杂性与精细化控制。

2.掌握高级挤出机的操作技巧及工艺参数的精密调节。

3.学会运用先进的检测手段进行产品质量控制。

4.能够独立解决复杂的挤出工艺问题及设备故障。

5.提升生产效率，降低生产成本。

二、培训对象

-具备一定挤出操作经验的工人。

-需要提升技术水平的熟练操作员。

三、培训时间

-总时长：5天

-第一天：高级挤出工艺（复杂工艺、特殊材料）

-第二天：精密操作与参数控制（温度、压力、转速）

-第三天：质量控制与检测（检测方法、数据分析）

-第四天：故障诊断与高级维护（复杂故障、预防性维护）

-第五天：综合实践与总结（项目操作、问题解决）

四、培训内容

第一天：高级挤出工艺

1.复杂挤出工艺

-多层共挤（结构设计、工艺控制）

-片材挤出（厚薄控制、表面处理）

-发泡挤出（发泡剂选择、发泡控制）

-3D打印原料挤出（原料特性、挤出参数）

2.特殊材料挤出

-高性能塑料（PEEK、PEI、PPS的特性与挤出工艺）

-功能性塑料（导电、导热、阻燃塑料的挤出）

-复合材料（纤维增强、填料混合的挤出工艺）

3.课堂互动

-提问与讨论（特殊材料的