盐酸林可霉素中期答辩.pptxVIP

物料衡算说明物料衡算的依据丁浓工段物料衡算脱色工段物料衡算能量衡算盐酸林可霉素比热容的计算丁浓工段热量衡算脱色工段热量衡算中期答辩ppt

题目：年产120吨盐酸林可霉素提取车间工艺设计（丁浓、脱色工段）01设计人：吴郡02指导教师：周莉莉03

物料衡算表达式：物料衡算的基础是物质的质量守恒定律，即输入一个系统的全部物料量必等于输出的全部物料量，再加上过程中的损失量和在系统中的积累量。01式—输入物料量总和；—输出物料量总和；—物料损失量总和；—物料积累量总和。02一、物料衡算说明

二.物料衡算的依据在进行车间物料衡算前，首先要确定生产工艺流程示意框图，此图限定了车间物料衡算的范围，以指导设计计算既不遗漏，也不重复。其次要收集必需的数据、资料，如各种物料的名称、组成及含量：各种物料之间的配比，主、副反应方程式、主要原料的转化率、总收率及各部分收率等。

1林可霉素分子量为：406.522盐酸林可霉素分子量为：461.023每十亿林可霉素的质量为：1.19kg每十亿盐酸林可霉素的质量为：1.35kg6120×1000/330=303.03（kg/天）5按年工作日330天计算，则每天生产盐酸林可霉素的质量为：4根据药典记录产品含水为：5%物料衡算

按每1千克产品中盐酸林可霉素效价为：0.842十亿/kg01则每天产林可霉素效价为：303.03×0.842×406.52/461.02=210.50（十亿/天）02

三.丁浓工段物料衡算三.丁浓工段物料衡算设丁浓段的收率为：95.00%，则丁浓液的林可霉素效价为：306.28×95.00%=290.97（十亿）则丁浓液中林可霉素的质量为：290.97×1.19=345.57（㎏设丁浓后丁浓液的密度为：1g/ml丁浓后的林可霉素的效价为：100000μ/ml则丁浓液的体积为：290.97×1000/100000=2.91（m3）则丁浓液的质量为：2.91×1000=2909.67（㎏）设丁清液中所有的杂质都在丁浓液中。即丁浓液中的杂质质量为：43.65㎏则丁浓液中水和丁醇的总质量为：2909.67-43.65-345.57=2520.46（㎏）

则丁浓液中各物质的质量为：水（Kg）丁醇（Kg）林可霉素（Kg）杂质（Kg）总质量（Kg）丁浓液354.942165.52345.5743.652909.67290.97

由进出的各物质的质量及总物料的质量守衡可知蒸出的丁醇的各物质的质量为：1丁醇中水的质量为：22388.93-354.94=2033.99（㎏）3丁醇中丁醇的质量为：21092.95-2165.52=18927.43（㎏）4林可霉素的质量为：363.75-345.57=18.19（㎏）5蒸出丁醇的总质量为：623889.28-2909.67=20979.61（㎏）7

水（Kg）丁醇（Kg）林可霉素（Kg）总质量（Kg）总效价（十亿）丁醇2033.9918927.4318.1920979.6115.31

加入水的质量为盐酸林可霉素粗品的1.5倍，则加入水的质量为：318.17×1.5=477.25㎏水中含有盐酸林可霉素的效价为：477.25/48.11=9.92十亿则盐酸林可霉素的质量为：9.92×1.35=13.36㎏加入的水的总质量为：13.36+477.25=490.61㎏按工厂中经验数据201.00㎏粗品中所要加入的活性炭的质量为16.00㎏，则加入活性炭的质量为：318.17×16.00/201.00=25.33㎏010302040506四.脱色工段物料衡算

按工厂中经验数据201.00㎏粗品中所产生的废炭质量为35.00㎏，则产生的废炭质量为：318.17×35.00/201.00=55.40㎏按工厂中经验数据35.00㎏废炭中所含盐酸林可霉素的效价为2.10十亿，则废炭中盐酸林可霉素的效价为：55.40×2.10/35.00=3.32十亿盐酸林可霉素的质量为：3.32×1.35=4.48㎏且粗品中的所有杂质均在废炭中，所以废炭中杂质的质量为：3.15㎏所以由废炭中总质量守衡可知，废炭中含有水的质量为：55.40-3.15-4.48=22.45㎏

01则根据进出物料质量守衡可知，脱色液的各物质的质量为：脱色液中水的质量为：477.25-22.45=454.80（㎏）02脱色液中盐酸林可霉素的质量为：315.02+13.36-4.48=323.90（㎏）03脱色液中盐酸林可霉素的效价为：323.90/1.35=240.48（十亿）04脱色液的总质量为：323.90+454.80=778.71（㎏）

能量衡算的主要目的是为了确定设备的热负荷。根据设备热负荷的大小、所处理物料的性质及工艺要求在选择传热面的形式、计算传热面积、