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《铝及铝合金板、带、箔生产安全规范》修订研究报告

ResearchReportontheRevisionofSafetySpecificationsforProductionofAluminumandAluminumAlloyPlate,StripandFoil

摘要

本报告针对《铝及铝合金板、带、箔生产安全规范》（GB30079系列）的修订背景、必要性及技术内容展开研究。我国铝加工业产量占全球58%，连续17年位居世界第一，但原标准自2013年实施以来，已无法适应当前新工艺、新设备及智能化发展趋势。本次修订整合GB30079.1-2013、GB30079.2-2013和GB30079.3-2013三项标准，重点解决以下问题：

1.技术滞后性：更新电解铝液铸造、粉尘防爆等新技术要求；

2.法规协调性：与应急管理部《工贸行业重大事故隐患判定标准》等新规衔接；

3.工艺淘汰与新增：删除盐浴槽等落后工艺，增加涂层线安全管理条款；

4.风险管控强化：基于全流程危险源辨识优化应急处置方案。

修订后的标准将覆盖铸轧、热轧、冷轧全流程，为企业安全生产提供技术依据，推动行业高质量发展。

关键词：铝加工；安全生产；标准修订；粉尘防爆；风险管控

Keywords:Aluminumprocessing;Safetyproduction;Standardrevision;Dustexplosionprevention;Riskmanagement

正文

一、修订背景与必要性

1.行业发展现状

截至2023年，我国铝加工材产量达6303.4万吨，占全球总量的58%，装备水平已跻身世界先进行列，如225MN铝挤压机、4500mm宽厚轧机等。然而，随着技术迭代（如电解铝液直接铸造）和管理升级（与波音、苹果等国际企业合作），原标准在以下方面显露出不足：

-技术脱节：引用文件30%已过时，如《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）已更新至2022版；

-监管要求提升：应急管理部2023年明确要求将部分推荐性条款转为强制性条款；

-事故教训总结：近年铝加工行业粉尘爆炸、熔融金属泄漏等事故暴露出原标准应急处置条款的缺陷。

2.政策驱动

根据《安全生产标准化建设“十四五”规划》和《工贸行业重大事故隐患判定标准》（2023），本次修订将强化以下内容：

-新增涂层线有机废气燃爆风险管控；

-明确粉尘爆炸危险区域划分（参照GB/T15605-2023）；

-整合分散条款，减少标准执行中的交叉矛盾。

二、标准修订范围与技术内容

1.范围界定

修订后的标准适用于铝及铝合金板、带、箔生产的全流程，包括：

-原料处理：铝熔炼、铸锭铣削；

-成型工艺：铸轧、热轧、冷轧；

-后处理：涂层、分切、包装。

2.主要技术更新

|修订方向|具体内容|依据/案例|

|----------|----------|-----------|

|工艺整合|合并铸轧、热轧、冷轧三部分，统一安全管理框架|减少企业执行成本|

|粉尘防爆|增加铣床、抛光机等设备的粉尘浓度监测要求|参照GB15577-2018|

|淘汰落后工艺|删除盐浴槽相关条款，新增气垫炉工艺规范|工信部《落后工艺淘汰目录》（2022）|

|应急管理|细化熔融金属泄漏、涂层线火灾等场景处置流程|基于2021-2023年事故案例分析|

三、参与修订的主要单位介绍

中国有色金属工业协会作为本次修订的牵头单位，组织了中国铝业、西南铝业等龙头企业及应急管理部专家参与。该协会拥有以下优势：

1.技术积累：主导制定GB/T3191-2023《铝及铝合金挤压棒材》等50余项标准；

2.行业影响力：会员单位覆盖全国85%的铝加工产能；

3.事故数据库：建立行业事故案例库，为风险识别提供数据支撑。

结论与展望

本次修订通过整合标准体系、强化风险管控，将显著提升铝加工行业本质安全水平。未来需关注：

1.智能化融合：探索物联网技术在设备状态监控中的应用；

2.国际对标：借鉴美国铝业协会（AA）标准中的熔炼安全条款；

3.动态更新机制：建议每5年评估标准适用性，确保与技术发展同步。

本标准的实施将为我国铝工业“双碳”目标下的安全发展提供坚实基础。

参考文献

1.GB30079.1-2013《铝及铝合金板、带、箔安全生产规范第1部分：铸轧》

2.《工贸行业重大事故隐患判定标准》（应急管理部令第10号，2023）

3.《中国有色金属工业发展报告》（2023年版）