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14Feb2012P*总结：各类浇口的优缺点第30页，共53页，星期日，2025年，2月5日19Mar2014P*行位

对有侧向分型、抽芯的机构统称1.滑块原理及基本组成。

2.主要类型：(1)前模行位机构 (2)后模行位机构 (3)内行位机构(4)哈呋模机构 (5)液压(气压)行位机构.(6)母模遂道滑块.(7)延迟滑块.(8)斜销式滑块.第31页，共53页，星期日，2025年，2月5日19Mar2014P*1.1动作原理：是利用成型的开模动作用，使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势，使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾α≦25°（斜杆，拨快倾斜角度）

S=T+2～3mm(S为滑块需要水平运动距离；T为成品倒勾)第32页，共53页，星期日，2025年，2月5日14Feb2012P*1.2滑块的锁紧及定位方式：由于制品在成型机注射时产生很大的压力,为防止滑块与活动芯在受到压力而位移,从而会影响成品的尺寸及外观(如跑毛边),因此滑块应采用锁紧定位，通常称此机构为止动块或后跟块。常见的锁紧定位方式如下图：第33页，共53页，星期日，2025年，2月5日14Feb2012P*1.3滑块入子的连接方式：滑块头部入子的连接方式由成品决定，不同的成品对滑块入子的连接方式可能不同，具体入子的连接方式大致如下第34页，共53页，星期日，2025年，2月5日14Feb2012P*1.4滑块的导滑形式：块在导滑中活动必须顺利、平稳才能保证滑块在模具生产中不发生卡滞或跳动现象否则会影响成品质品模具寿命等，常用的导滑形式如下：第35页，共53页，星期日，2025年，2月5日14Feb2012P*2.1前模行位机构定义：模行位机构是指行位设置在前模一方，因此须保证行位在开模前先完成分型或抽芯动作；或利用一些机构使行位在开模的一段时间内保持与胶件的水平位置不变并完成侧抽芯动作。结构设计：

1.当行位成型形状为圆形、椭圆形时，如图7.3.1所示，边间距要求?3.0mm2.当行位成型形状为长方形时，边间距取决于“L”的长度。

L?20.0mm时，D?5.0mm；L?20.0mm时，D?L/4第36页，共53页，星期日，2025年，2月5日14Feb2012P*第37页，共53页，星期日，2025年，2月5日14Feb2012P*定义：后模行位机构的主要特点为行位在后模一方滑动，行位分型、抽芯与开模同时或延迟进行，一般由固定在前模的斜导柱或铲鸡驱动，开模时行位朝远离胶件的方向运动。其典型结构如下2.2后模行位机构第38页，共53页，星期日，2025年，2月5日14Feb2012P*定义：内行位机构主要用于成型胶件内壁侧凹或凸起，开模行位向胶件中心方向移动。2.3内行位机构第39页，共53页，星期日，2025年，2月5日14Feb2012P*定义：由两个或多个滑块拼合形成型腔，开模时滑块同时实现侧向分型的行位机构称为哈呋模。哈呋模的侧行程一般较小。2.4哈佛模第40页，共53页，星期日，2025年，2月5日14Feb2012P*定义：用液体或气体的压力，通过油缸(气缸)活塞及控制系统，实现侧向分型或抽芯。液压(气压)行位机构的特点是行位行程长，分型力量大，分型、抽芯不受开模时间和顶出时间的限制，运动平稳灵活。2.5液压（气压）行位第41页，共53页，星期日，2025年，2月5日模具基础动画需幻灯片观看14Feb2012P*第1页，共53页，星期日，2025年，2月5日14Feb2012P*第一部分

模具的演化史第二部分

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模具的演化史古代模具演变现代模具演变型芯、型腔注塑机顶出系统/脱膜机构复位系统行位斜顶进胶系统第3页，共53页，星期日，2025年，2月5日14Feb2012P*事实表明早在5000──70