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起重吊装工程危险因素的控制管理

在起重吊装工程过程存在着比较多、而且比较复杂的危险因素，这些危险因素一旦引发危害释放，将会释放出极大的危害能量，不但会严重地伤害作业人员，还会伤害到在吊装现场周边的其他人员。不但造成被吊装的物体受损，还会损坏吊装现场的其他已安装的设备、构筑物、吊装机械等等。事故损失难以估量，社会印象十分恶劣。极严重的损害企业商誉。故而，2011年公司把《起重吊装及安装拆除工程》列为危险性较大的分部分项工程和超过一定规模的危险性较大的分部分项工程管理范畴。

为加强公司范围危险性较大工程的分部分项工程安全技术管理，公司明确了安全专项施工方案编制内容，规范了安全专项施工方案内容和编审批程序。以杜绝在施工过程存在的，可能导致作业人员群死群伤或造成重大不良社会影响。

在2011版建筑施工安全检查评分标准里对起重吊装工程是这样规定的，起重吊装检查评定保证项目有：施工方案、起重机械、钢丝绳与地锚、索具、作业环境、作业人员。一般项目包括：起重吊装、高处作业、构建码放、警戒监护。

保证项目是指在检查评定检查项目中，对施工人员生命、设备设施及环境安全起关键性作用的项目。一般项目是指除保证项目以外的其他项目。

施工方案：起重吊装作业应编制专项施工方案，并按规定进行审核、审批；超规模的起重吊装作业，应组织专家对专项施工方案进行论证。

起重机械：起重机械应按规定安装荷载限制器及行程限位装置；荷载限制器、行程限位装置应灵敏可靠；起重扒杆组装应符合设计要求；起重扒杆组装后应进行验收，并应由责任人签字确认；

钢丝绳与地锚：钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀应在规范规定允许范围内；钢丝绳规格应符合起重机产品说明书要求；吊钩、卷筒、滑轮磨损应在规范规定允许范围内；吊钩、卷筒、滑轮应安装钢丝绳防脱装置；起重扒杆的缆风绳、地锚设置应符合设计要求。

索具：当采用编结连接时，编结长度不应小于15倍的绳径，且不应小于0.3米；当采用绳夹连接时，绳夹规格应与钢丝绳匹配，绳夹数量、间距应符合规范规定；索具安全系数应符合规范规定；吊索规格应互相匹配，机械性能应符合规范规定。

作业环境：起重机行走、作业处地面承载力应符合产品说明书要求；起重机与架空线路安全距离应符合规范规定。

作业人员：起重机司机应持证上岗，操作证应与操作机型相符；起重机作业应设专职信号指挥和司索人员，一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业；作业前应按规定进行技术交底，并应有交底记录。

起重吊装：当多台起重机同时抬吊一个构件时，单台起重机

须持证上岗。作业时应密切配合，统一执行规定的指挥信号。起重机司机应服从指挥，当信号不明确、不清晰或有错误时，起重机司机可拒绝操作。

10）严禁被吊物长时间悬吊在空中。作业中遇突发事件，应采取措施将被吊物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行处理。发生突然停电时，应立即把控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施把被吊物降落到地面或安全地方。

11）起重机械的吊钩、吊环严禁补焊。当吊钩、吊环表面有裂纹、严重磨损或危险断面有永久变形时应及时予以更换。

2如何防止作业人员高处作业时发生坠落事故

1)作业人员在高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂抵用，注意防止摆动碰撞，即将安全带保险绳上的大挂钩勾挂于高处，而人在挂钩的下方进行作业。使用8米以上长绳的安全带时，长绳上应加缓冲器。不准将绳打结使用。也不准将钩直接挂在绳上使用，大挂钩应挂在绳的连接环上。安全带使用两年后，按批量购入情况，抽检一次。使用频繁的绳，要经常做外观检查，发现异常应立即更换新绳。带子使用期为三至五年，发现异常应提前报废。安全带应储藏在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强酸和尖锐的坚硬物体，也不准长期暴晒。

2)在高处使用撬棍时，人要立稳。如附近有脚手架或已安装的构件，应一手扶住脚手架或构件，一手操作撬棍。撬棍插入重物深度要适宜，如果撬棍移动重物的距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。

3)雨天和雪天进行高处作业前，必须采取可靠的防滑防寒和防冻措施。作业处和构件上有水、冰、霜、雪均应及时清除。

4)对在高耸建筑物进行高处作业时，暴风雪及台风、暴雨后，应对高处作业安全设施逐一检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。并应事先设置避雷设置。遇有六级及以上强风、浓雾等恶劣天气，不得从事露天高处作业。

5)登高用梯必须牢固。梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子上端应有固定措施。单梯竖立工作角度宜与地面成75度左右夹角。脚踏上下间距以0.3米为宜，不得有缺档。

梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过一处，连接后梯梁的强度不应低于单梯梯梁的强度。

6)固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于0.5米，支撑应采用不小于70*60的角铁，埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏步应