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第6章加工中心加工工艺

任务制订端盖零件的沉头螺钉孔和销孔的加工中心加工工艺单击此处添加大标题内容【案例引入】典型盖板类零件如图6-1所示，材料为HT150，加工数量为5000个/年。底平面、两侧面和φ40H8型腔已在前面工序加工完成，试对端盖的4个沉头螺钉孔和2个销孔进行加工中心加工工艺分析。本章知识（或技能）要点1.加工中心的加工特点；2.加工中心的刀具系统3.加工中心加工工艺的主要内容；4.加工中心加工工艺文件的编制；5.制订加工中心加工工艺规程。

6-1端盖零件图

6.1加工中心简介单击此处添加标题6.1.1加工中心概述单击此处添加标题1.加工中心的含义加工中心（machiningcenter,简称MC）是指配备有刀库和自动换刀装置，在一次装卡下可实现多工序（甚至全部工序）加工的数控机床。目前主要有镗铣类加工中心和车削类加工中心两大类。通常我们所说的加工中心是指镗铣类加工中心。单击此处添加标题镗铣类加工中心是在数控铣床（镗床）的基础上演化而来的，其数控系统能控制机床自动地更换刀具，连续地对工件各加工表面自动进行铣削、钻削、扩削、铰削、镗削、攻丝等多种工序的加工，工序高度集中。单击此处添加标题

2.加工中心的分类按照加工中心的结构方式分类立式加工中心立式加工中心指主轴轴线为垂直状态设置的加工中心，如图6-2所示。图6-2立式加工中心带刀库和机械手的加工中心b）无机械手的加工中心

卧式加工中心卧式加工中心指主轴轴线为水平状态设置的加工中心，如图6-3所示。图6-3卧式加工中心

龙门式加工中心图6-4龙门式加工中心

图6-5万能加工中心万能加工中心

虚轴加工中心图6-6虚轴加工中心

（2）按换刀形式分类①带刀库、机械手的加工中心加工中心的换刀装置(AutomaticT00lChanger，ATC)是由刀库和机械手组成，换刀机械手完成换刀工作。这是加工中心最普遍采用的形式，如图6-2a）所示。②无机械手的加工中心这种加工中心的换刀是通过刀库和主轴箱的配合动作来完成的，如图6-2b）所示。③转塔刀库式加工中心一般在小型立式加工中心上采用转塔刀库形式，主要以孔加工为主，如图6-7所示。（3）按工作台数量和功能分类加工中心可分为单工作台加工中心、双工作台加工中心和多工作台加工中心。

图6-7转塔刀库式加工中心

6.1.2加工中心的主要加工对象针对加工中心的工艺特点，加工中心适宜于加工形状复杂、加工内容多、要求较高、需用多种类型的普通机床和众多的工艺装备，且经多次装夹和调整才能完成加工的零件。主要的加工对象有下列几种：1.既有平面又有孔系的零件（1)箱体类零件图6-8热电机车主轴箱体

（2)盘、套、板类零件图6-9板类零件

图6-10轴向压缩机涡轮结构形状复杂、普通机床难以加工的零件凸轮类零件整体叶轮类模具类常见的模具有锻压模具、铸造模具、注塑模具及橡胶模具等。

异形件是指支架、基座、样板、靠模等这一类外形不规则的零件。例如图6-11所示的异形支架，这类零件大多需要点、线、面多工位混合加工。3.外形不规则的异形零件图6-11异形零件

加工中心的刀具系统刀柄的结构刀柄的结构现已系列化、标准化，其标准有很多种，见表6-1所示。加工中心和数控铣床上使用的刀具由刃具和刀柄两部分组成。刃具包括铣刀、钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和丝锥等。刀柄是机床主轴与刀具之间的连接工具，应满足机床主轴的自动松开和夹紧定位，准确安装各种切削刃具、适应机械手的夹持和搬运、储存和识别刀库中各种刀具的要求。

表6-1工具柄部型式代号代号工具柄部型式JT自动换刀机床用7：24圆锥工具柄GB/T10944-89BT自动换刀机床用7：24圆锥BT型工具柄JISB6339ST手动换刀机床用7：24圆锥工具柄GB/T3837.3-83MT带扁尾莫氏圆锥工具柄GB/T1443-85MW带扁尾莫氏圆锥工具柄GB/T1443-85ZB直柄工具柄GB/T6131-85

图6-12加工中心/数控铣床7:24圆锥工具柄结构

图6-13A型拉钉结构

图6-14B型拉钉结构

由于在加工中心和数控铣床上要适应多种形式零件不同部位的加工，故刀具装夹部分