一常见故障及分析处理16课件.pptVIP

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2025-07-25 发布于陕西
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一常见故障及分析处理16课件.ppt

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*一、常见故障及分析处理①检查低压级气缸气阀，并采取相应措施②检查填料函的密封情况，并采取相应措施③调整气缸余隙④若设计错误，应修改设计或采取措施调整余隙①气阀泄漏，特别是低压级气阀的泄漏②填料函漏气③第I级气缸余隙容积过大④第I级气缸的设计余隙容积小于实际结构的最小余隙容积排气量达不到设计要求解决的办法产生原因故障一、常见故障及分析处理①检查气阀弹簧力是否恰当，气阀通道面积是否足够大②检查管道和冷却器，如阻力太大，应采取措施③检查进、排气压力是否正常，各级气体排出温度是否增高，并采取相应措施①气阀阻力过大②进气压力过低③压缩级间的泄漏功率消耗超过设计规定解决的办法产生原因故障一、常见故障及分析处理①检查气阀更换损坏零件②检查并削除之③检查冷却器④更换活塞环⑤检查管路使之畅通⑥检查气阀①后一级的进、排气阀不好②第I级的进气阀压力过高③前一级冷却器冷却能力不足④活塞环泄漏引起排气量不足⑤到后一级间管路阻力太大⑥本级进、排气阀不好或装反级间压力超过正常压力解决的办法产生原因故障一、常见故障及分析处理①检查排气阀并消除之②检查工艺流程，移开进气口附近的高温机械③增加冷却器水量，使冷却器畅通①排气阀泄漏②进气温度超过正常值③气缸或冷却器冷却效果不良排气温度超过正常温度①检查气阀更换损坏件，检查活塞环②检查泄漏处，并消除之③检查管道使之畅通①第I级进、排气阀不良引起排气量不足或第I级活塞环泄漏过大②前一级排气后或后一级进入前的机外泄漏③进气管道阻力太大级间压力低于正常压力解决的办法产生原因故障*