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(工艺技术)工艺评定

郑徐客专引入徐州东站应急工程徐州特大桥门式墩

Q345qE钢板埋弧自动焊、CO2气体保护焊

中铁十二局一公司京沪高铁四标段三工区

2011年01月

郑徐客专引入徐州东站应急工程徐州特大桥门式墩

Q345qE钢板埋弧自动焊、CO2气体保护焊焊接工艺试验大纲

一、工程简介

北京至上海高速铁路徐州至上海段郑徐客专引入徐州东站徐州特大桥

号门式墩,上部结构为6×32m双线连续箱梁,下部结构采用钢梁立柱插入

式方案连接,钢梁混凝土柱混合结构。跨线墩桩号范围为DK359+322.96~

DK359+421.06,跨线墩位编号788#~791#。

门式墩共4座,跨径为25.3m,钢柱与钢梁固结,钢柱插入混凝土的部

分高6.0m,支座布置位置各不相同。门式墩结构采用钻孔桩基础,上设承

台和墩柱,墩柱为矩形实体墩,截面尺寸为3.9*3.5m,盖梁采用钢箱截面,

钢梁高3.15m,宽3.3m,钢柱外包并内填C40无收缩混凝土。钢梁节段在

加工厂内制造,后发运至现场进行焊接拼装施工。

为保证门式墩制造质量,我项目部特制定郑徐客专应急工程门式墩

焊接工艺实验大纲,经评定合格方可生产。其内容如下:

二、试验大纲说明:

1.本试验大纲依据《铁路钢桥制造规范》(TB10212-2009)编制。

2.本试验大纲作为Q345qE钢板对接焊缝、熔透角焊缝CO2+埋弧

自动焊和现场的CO2气体保护焊焊接工艺认可试验的依据。

3.试验钢材

材质:Q345qE。

板厚分别为:24mm,28mm。

4.钢材复验及焊接试验:钢材取样、送样及焊接试件制作、送检

须通知监理、监造旁站。

三、参加试验部门(人员):

山东济铁监理公司监理、中铁十二局驻厂监造、加工厂产品技术部、

质检安全部、钢结构事业部、国家金属制品质量监督检验中心等。

四、使用焊接设备及检测设备:

1、埋弧自动焊机:MZ-1000成都振中焊机厂

2、万能拉力实验机:WE-1000上海实验机厂

3、冲击实验机:JB-30B吴忠实验机厂

4、维氏硬度计:HV-120山东

5、X射线探伤机:300KV日本理光电机厂

6、超声波探伤仪:PXUT-320C型

五、钢材化学成分及机械性能(摘自GB/T714-2008)

抗拉屈服

钢材等C≤Mn≤Si≤P≤S≤A冲击功

强度强度

级%%%%%%(-40℃)

MPaMPa

≤0.10.90~1.7

Q345qE≤0.≤0.020≤0.010≥34≥4902047

80

使用钢板必须出具钢板质量保证书并验证钢印。

六、焊接材料化学成分及机械性能(摘自GB/T12470-2003和

GB/T8110-2008)

焊接方法焊接材料规格

埋弧焊H08MnA/HJ431(焊丝/焊剂)φ

CO2气保焊ER49-1(焊丝)φ

抗拉强度

焊丝C≤

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