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硬质合金混合料制备工上岗培训教案
教案一：硬质合金混合料制备工上岗培训——基础理论与操作技能
课程名称：硬质合金混合料制备工上岗培训
课程目标：
1.了解硬质合金的基本知识及其在工业中的应用。
2.掌握硬质合金混合料的组成、配比及制备工艺。
3.熟悉硬质合金混合料制备设备的工作原理及操作方法。
4.学会硬质合金混合料的制备流程及质量控制要点。
5.了解安全生产规范及操作注意事项。
课程时长：2天
教学大纲：
第一部分：硬质合金的基本知识（4小时）
1.1硬质合金的定义与分类
-硬质合金的定义
-硬质合金的分类（按成分、性能、用途等）
-硬质合金的特点（硬度高、耐磨性好、耐高温等）
1.2硬质合金的组成
-硬质相（碳化钨、碳化铬等）
-胶结相（钴、镍等）
-其他添加剂（如镍铬合金）
1.3硬质合金的应用
-轴承制造
-齿轮加工
-刀具制造
-模具制造
1.4硬质合金的性能
-硬度
-耐磨性
-耐高温性
-耐腐蚀性
教学方法：
-讲授法
-案例分析法
-互动讨论
考核方式：
-课堂提问
-笔试
第二部分：硬质合金混合料的组成与配比（4小时）
2.1硬质合金混合料的组成
-硬质相的比例
-胶结相的比例
-添加剂的作用
2.2硬质合金混合料的配比
-配比原则
-配比计算方法
-配比调整的依据
2.3硬质合金混合料的制备工艺
-干法混合
-湿法混合
-混合设备的选择
教学方法：
-讲授法
-实验演示
-互动讨论
考核方式：
-课堂提问
-实验操作考核
第三部分：硬质合金混合料制备设备（4小时）
3.1混合设备的工作原理
-干法混合设备（如V型混合机、锥形混合机）
-湿法混合设备（如球磨机、砂磨机）
3.2混合设备的操作方法
-设备的启动与关闭
-设备的日常维护
-设备的安全操作规程
3.3混合设备的常见故障及处理方法
-设备堵塞
-设备磨损
-设备漏料
教学方法：
-讲授法
-设备操作演示
-互动讨论
考核方式：
-课堂提问
-设备操作考核
第四部分：硬质合金混合料的制备流程及质量控制（4小时）
4.1硬质合金混合料的制备流程
-原材料准备
-混合
-成型
-烧结
4.2质量控制要点
-原材料的检验
-混合均匀度的检验
-成型密度的检验
-烧结温度的控制
4.3质量问题的分析与处理
-混合不均匀
-成型密度不足
-烧结温度不当
教学方法：
-讲授法
-案例分析法
-互动讨论
考核方式：
-课堂提问
-质量控制考核
第五部分：安全生产规范及操作注意事项（4小时）
5.1安全生产的重要性
-安全生产的基本原则
-安全生产的法律法规
5.2安全操作规程
-设备的安全操作
-个人的防护措施
-应急处理措施
5.3常见的安全事故及预防措施
-设备伤害
-化学品中毒
-火灾爆炸
教学方法：
-讲授法
-案例分析法
-互动讨论
考核方式：
-课堂提问
-安全操作考核
教学资源：
-教材：《硬质合金混合料制备工技术手册》
-多媒体课件
-实验设备（V型混合机、锥形混合机、球磨机等）
-安全防护用品
教学评估：
-课堂参与度
-实验操作技能
-考试成绩
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教案二：硬质合金混合料制备工上岗培训——实践操作与质量控制
课程名称：硬质合金混合料制备工上岗培训
课程目标：
1.掌握硬质合金混合料的制备实际操作技能。
2.学会使用各种检测仪器对混合料进行质量检测。
3.理解并应用硬质合金混合料制备过程中的质量控制方法。
4.熟悉硬质合金混合料制备的安全生产规范及应急处理措施。
5.提高实际操作中的问题解决能力。
课程时长：3天
教学大纲：
第一部分：硬质合金混合料的制备实际操作（8小时）
1.1原材料准备
-原材料的种类与特性
-原材料的检验方法
-原材料的储存与处理
1.2混合操作
-干法混合的操作步骤
-湿法混合的操作步骤
-混合时间的控制
-混合均匀度的调整
1.3成型操作
-成型的种类与方法（压制、注塑等）
-成型压力的控制
-成型温度的控制
1.4烧结操作
-烧结的温度曲线
-烧结的时间控制
-烧结气氛的控制
教学方法：
-实验操作
-设备操作演示
-互动讨论
考核方式：
-实验操作考核
-课堂提问
第二部分：质量检测与控制（8小时）
2.1质量检测仪器
-硬度计
-显微镜
-密度计
-气相分析仪
2.2质量检测方法
-硬度检测
-显微组织观察
-密度检测
-气氛成分分析
2.3质量控制方法
-过程控制图
-SPC（统计过程控制）
-质量问题的分析与处理
教学方法：
-实验操作
-案例分析法
-互动讨论
考核方式：
-实验操作考核
-质量控制考核
第三部分：安全生产规范及应急处理（8小时）
3.1安全生产规范
-设备的安全操作规程
-个人的防护措施
-环境的清洁与整理
3.2应急处理措施
-设备故障的处理
-化学品的泄漏处理
-火灾爆炸的应急处理
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