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?一、外热式无氧高温热解窑_间接式回转式热解窑炉,无氧热解设备技术概述
外热式无氧高温热解窑是一种在隔绝氧气的环境下,通过外部加热方式对有机废弃物或含碳物料进行高温热解处理的工业设备。该技术广泛应用于废塑料、废轮胎、废油泥、有机危废、生物质、锂电池废料等材料的资源化处理,具有环保、节能、资源回收率高等优势。
与传统的焚烧或有氧裂解技术不同,外热式无氧热解是在惰性或还原性气氛下进行,物料中的有机成分在高温下发生裂解、气化、碳化反应,生成可燃气体、油类物质和固体碳化残渣,实现资源的高效回收与无害化处理。
二、外热式无氧高温热解窑_间接式回转式热解窑炉,无氧热解设备技术原理
1.热解定义
热解(Pyrolysis)是指在无氧或缺氧条件下,对有机物进行高温加热分解的过程。热解产物主要包括:
可燃气体(如甲烷、氢气、一氧化碳等);
热解油(液体燃料或化工原料);
碳化残渣(如炭黑、金属氧化物等)。
2.外热式加热方式
与内热式热解窑不同,外热式热解窑的加热源位于窑体外部,通过窑体壁面传热将热量传递给物料。加热方式可采用:
电加热(硅碳棒、硅钼棒);
燃气加热(天然气、生物质气);
导热油加热;
蒸汽间接加热(适用于低温热解)。
3.无氧环境控制
为确保热解反应的顺利进行,窑内需维持惰性或还原性气氛,常用气体包括:
氮气(N?);
氩气(Ar);
氢气(H?);
混合气体(如N?+H?)。
通过气体置换系统控制窑内氧含量低于?50ppm,确保热解反应不发生燃烧或氧化。
三、外热式无氧高温热解窑_间接式回转式热解窑炉,无氧热解设备设备结构组成
窑体结构采用回转式炉体,内衬耐高温耐腐蚀材料(如310S不锈钢或陶瓷纤维)
加热系统外部加热,可采用电加热、燃气加热或导热油加热
气氛控制系统配置气体置换系统,实现无氧或还原性气氛控制
进料系统螺旋进料或气动推料,设有气密装置防止空气进入
出料系统冷却出料装置,防止热解残渣氧化
尾气处理系统包括冷凝器、喷淋塔、布袋除尘器、活性炭吸附等,确保尾气达标排放
控制系统PLC+触摸屏全自动控制,具备温度、压力、转速、气体流量等参数监控功能
四、外热式无氧高温热解窑_间接式回转式热解窑炉,无氧热解设备主要技术参数(以处理量1000~3000吨/年为例)
项目参数
处理能力1000~3000吨/年(可定制)
物料类型废塑料、废轮胎、废油泥、有机危废、生物质、锂电池废料等
进料粒度≤50mm(建议破碎后进料)
进料含水率≤10%
热解温度400~800℃(可调,视物料特性)
热解时间30~60分钟
炉体转速0.5~3r/min(变频调速)
炉体材质310S耐热不锈钢,内衬耐高温陶瓷纤维
加热方式电加热/天然气加热/生物质燃气加热
炉体尺寸Φ1200×10000mm(示例,可根据产能定制)
电源要求380V/50Hz/三相五线制
设备功率?150~300kW(视炉体大小)
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