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熔炼浇注工上岗培训教案

教案一：熔炼浇注工上岗培训——工艺流程与安全操作

培训目标

1.掌握熔炼浇注的基本工艺流程。

2.熟悉熔炼设备的安全操作规程。

3.了解常见事故的预防措施及应急处理方法。

4.确保上岗操作符合安全生产标准。

培训对象

新入职熔炼浇注工及需要提升技能的现有员工。

培训时长

2天（每天8小时，含理论讲解与实操演示）

培训内容

第一部分：熔炼浇注工艺流程概述（4小时）

1.熔炼前的准备工作

-原材料检验：介绍常用金属原料的种类、成分要求及检验方法。

-设备检查：讲解熔炼设备（如感应炉、电弧炉等）的日常检查要点，包括电气系统、冷却系统、炉体结构等。

-环境准备：说明作业区域的通风、防火及清洁要求。

2.熔炼过程控制

-加料顺序与配比：详细讲解不同金属的加料顺序及配比计算方法，强调化学成分对最终产品质量的影响。

-熔化与升温：介绍熔化过程中的温度控制，包括升温曲线设定及温度监控手段。

-精炼与除杂：阐述精炼工艺的目的及常用方法（如吹氧、扒渣等），讲解杂质去除的原理及操作要点。

3.浇注准备

-模具检查：介绍模具的种类、结构及检查方法，确保模具的完好性。

-浇注系统设置：讲解浇注系统的组成及安装要求，包括流嘴、浇包等部件的检查。

-安全防护：强调浇注前的安全防护措施，如穿戴防护服、面罩、手套等。

第二部分：熔炼设备安全操作规程（4小时）

1.设备启动与运行

-启动步骤：详细讲解设备启动的顺序及注意事项，包括电气操作、炉体预热等。

-运行监控：介绍设备运行过程中的关键参数监控点（如温度、电流、电压等），以及异常情况的处理方法。

-停机操作：讲解设备的正常停机及紧急停机步骤，强调停机后的安全检查。

2.常见故障及排除

-电气故障：介绍常见电气问题的原因及解决方法，如短路、断路、过载等。

-机械故障：讲解机械部件的常见问题（如轴承磨损、传动故障等）及处理措施。

-温度异常：分析温度过高或过低的原因，以及相应的调整措施。

3.维护与保养

-日常维护：介绍设备的日常清洁、润滑及部件检查要求。

-定期保养：讲解设备的定期保养计划，包括更换易损件、校准仪表等。

第三部分：安全生产与应急处理（4小时）

1.安全操作规范

-个人防护：详细讲解个人防护装备的种类、使用方法及维护要求。

-作业区域管理：介绍作业区域的划分及安全标识的设置，强调禁止烟火及无关人员进入。

-应急通道：讲解应急通道的设置及保持畅通的重要性。

2.常见事故预防

-火灾预防：分析火灾发生的常见原因（如电气短路、金属熔渣飞溅等），介绍防火措施及灭火器材的使用。

-触电预防：讲解触电事故的预防方法，包括设备接地、绝缘检查等。

-烫伤预防：介绍烫伤事故的预防措施，如穿戴防护服、避免接触高温表面等。

3.应急处理方法

-火灾应急：讲解火灾发生时的应急处理步骤，包括报警、灭火、疏散等。

-触电应急：介绍触电事故的应急处理方法，包括切断电源、心肺复苏等。

-烫伤应急：讲解烫伤后的应急处理措施，如立即冷却、送医治疗等。

第四部分：实操演示与考核（8小时）

1.熔炼操作演示

-由经验丰富的师傅演示完整的熔炼操作流程，包括加料、熔化、精炼等步骤。

-学员分组进行观摩，并记录关键操作要点。

2.浇注操作演示

-演示浇注前的准备工作及安全防护措施。

-模拟浇注过程，讲解浇注速度、流嘴高度等关键参数的控制。

3.实操考核

-学员分组进行实际操作，考核内容包括设备启动、熔炼过程控制、浇注操作等。

-老师进行现场指导，纠正操作中的错误。

4.理论考核

-进行笔试考核，内容包括工艺流程、安全操作规程、应急处理方法等。

-考核合格者颁发上岗证书。

培训评估

1.实操考核：根据学员的实际操作表现进行评分，总分100分，85分及以上为合格。

2.理论考核：笔试成绩占总分的50%，总分100分，85分及以上为合格。

3.综合评估：实操考核与理论考核均合格者，颁发上岗证书。

培训资料

1.熔炼浇注工艺流程图。

2.熔炼设备操作手册。

3.安全操作规程手册。

4.应急处理手册。

5.实操指导书。

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教案二：熔炼浇注工上岗培训——质量管控与工艺优化

培训目标

1.掌握熔炼浇注过程中的质量管控要点。

2.了解工艺优化的方法及实施步骤。

3.熟悉质量检测手段及数据分析方法。

4.提升产品质量及生产效率。

培训对象

新入职熔炼浇注工及需要提升技能的现有员工。

培训时长

2天（每天8小时，含理论讲解与实操演示）

培训内容

第一部分：熔炼浇注过程中的质量管控（4小时）

1.原材料质量控制

-原料检验标准：介绍常用金属原料的化学成分、物理性能及检验标准。

-检验方法：讲解原料检验的具体方法，包括化学分析、光谱分析等。

-不合格原料处理：说明不合格原料的处理方法，包括隔离、退回等。

2.熔炼过程质量控制

-温度控制